कोमात्सु २०८३०००५७० PC500LC-10R/PC500LC-10M0 ट्रॅक रोलर अ‍ॅसी/डीएफ–ओईएम दर्जेदार हेवी ड्युटी एक्स्कॅव्हेटर अंडरकॅरेज पार्ट सोर्स निर्माता आणि पुरवठादार–एचईएलआय सीक्यूसीट्रॅक

तांत्रिक तपशील: PC500LC-10 मालिकेसाठी कोमात्सु 2083000570 ट्रॅक रोलर असेंब्ली - HELI (CQC) द्वारे OEM गुणवत्ता

मेटा वर्णन: साठी व्यावसायिक स्रोतकोमात्सु PC500LC-10R/PC500LC-10M0 ट्रॅक रोलर अ‍ॅसी (P/N 2083000570). HELI (CQC) OEM बनवते- प्रगत अभियांत्रिकी आणि कठोर चाचणीसह दर्जेदार, हेवी-ड्युटी एक्स्कॅव्हेटर अंडरकॅरेज पार्ट्स.

१. उत्पादनाचा आढावा आणि मशीन अनुप्रयोग

OEM भाग क्रमांक:२०८३०००५७०
सुसंगत मॉडेल्स:कोमात्सु PC500LC-10R, PC500LC-10M0, आणि ५०-टन-क्लास PC500LC-10 मालिकेतील इतर प्रकार.
घटकाचे नाव: ट्रॅक रोलर असेंब्ली (तळाशी रोलर / खालचा रोलर)
पुरवठादार/उत्पादक:हेली (सीक्यूसी)- हेवी-ड्युटी एक्स्कॅव्हेटर अंडरकॅरेज घटकांसाठी एक व्यावसायिक स्रोत.

ट्रॅक रोलर असेंब्ली हा क्रॉलर अंडरकॅरेज सिस्टीममधील एक मूलभूत भार-वाहक घटक आहे. त्याची प्राथमिक कार्ये अशी आहेत:

• यंत्राच्या वजनाला आधार द्या: ते उत्खनन यंत्राच्या ऑपरेशनल वजनाचा एक महत्त्वाचा भाग सहन करते, ट्रॅक साखळीच्या खालच्या भागात भार वितरीत करते.
• ट्रॅक साखळीला मार्गदर्शन करा: दोन्ही बाजूंचे दुहेरी फ्लॅंज ट्रॅक साखळीचे पार्श्व संरेखन राखतात, सुरळीत प्रवास सुनिश्चित करतात आणि रुळावरून घसरण्यापासून रोखतात.
• घर्षण कमी करा: ट्रॅक साखळीला प्रवास करण्यासाठी एक गुळगुळीत, फिरणारा पृष्ठभाग प्रदान करून, ते रोलिंग प्रतिरोध आणि घर्षण-प्रेरित पॉवर लॉस कमी करते.

२. तांत्रिक वैशिष्ट्ये आणि अभियांत्रिकी डिझाइन

HELI (CQC) प्रगत अभियांत्रिकी आणि भौतिक विज्ञानाद्वारे मूळ कोमात्सु कामगिरी वैशिष्ट्यांची पूर्तता करण्यासाठी किंवा त्यापेक्षा जास्त करण्यासाठी हे ट्रॅक रोलर तयार करते.

• मटेरियल ग्रेड:
  • व्हील कोअर: उच्च-शक्ती, उच्च-कार्बन 50Mn किंवा 60Si2Mn स्टीलपासून बनवलेले, अपवादात्मक प्रभाव कडकपणा आणि थकवा प्रतिरोध प्रदान करते.
  • शाफ्ट: उच्च टॉर्शनल आणि बेंडिंग ताण सहन करण्यासाठी कडक मिश्र धातुच्या स्टीलपासून (उदा., 42CrMo) अचूक-मशीन केलेले.
  • बुशिंग: वेअर-रेझिस्टंट सिंटर्ड ब्रॉन्झ किंवा डुप्लेक्स स्टीलपासून बनवलेले, कमी घर्षण गुणांकासह इष्टतम बेअरिंग पृष्ठभाग प्रदान करते.
• उष्णता उपचार प्रक्रिया:
  • गाभ्याची कडकपणा: संपूर्ण रोलर व्हीलला एकसमान, कठीण गाभ्याची रचना (सामान्यत: 30-40 HRC) प्राप्त करण्यासाठी शॉक लोड शोषण्यास सक्षम करण्यासाठी शॉकिंग आणि टेम्परिंग केले जाते.
  • पृष्ठभागाची कडकपणा: गंभीर पोशाख पृष्ठभाग - रोलिंग संपर्क मार्ग आणि फ्लॅंज कडा - 58-62 HRC च्या उच्च पृष्ठभागाच्या कडकपणापर्यंत प्रेरण कठोर केले जातात. यामुळे एक खोल, घर्षण-प्रतिरोधक थर तयार होतो जो कठोर परिस्थितीत सेवा आयुष्य नाटकीयरित्या वाढवतो.
• सीलिंग सिस्टम (मल्टी-स्टेज लॅबिरिंथ डिझाइन): रोलरची अखंडता त्याच्या सीलवर अवलंबून असते. HELI (CQC) एक मजबूत, मल्टी-स्टेज सीलिंग सिस्टम वापरते:
  1. प्राथमिक सील: एक स्प्रिंग-लोडेड, नायट्राइल रबर (NBR) रेडियल लिप सील जो सतत संपर्क आणि दाब राखतो.
  2. भूलभुलैया सील: एक जटिल, बहु-मार्ग यांत्रिक सील जे प्राथमिक सीलपर्यंत पोहोचण्यापूर्वीच अपघर्षक दूषित पदार्थ (चिखल, वाळू, धूळ) प्रभावीपणे अडकवते आणि बाहेर काढते.
  3. ग्रीस बॅरियर: सील कॅव्हिटी उच्च-तापमान, जलरोधक लिथियम कॉम्प्लेक्स ग्रीसने भरलेली असते, ज्यामुळे दूषिततेविरुद्ध सकारात्मक दाब अडथळा निर्माण होतो.
• स्नेहन: सीलबंद-जीवन घटक म्हणून डिझाइन केलेले, अंतर्गत पोकळी कायमस्वरूपी स्नेहन केली जाते. एक मानक ग्रीस फिटिंग (झर्क) बहुतेकदा अंतर्गत स्नेहनसाठी नाही, तर दाब कमी करण्यासाठी आणि बाह्य सील पोकळीतील अडथळा ग्रीसला पूरक म्हणून प्रदान केले जाते.

३. HELI (CQC) उत्पादन आणि गुणवत्ता हमी

एक विशेष अंडरकॅरेज पार्ट्स उत्पादक म्हणून,हेली (सीक्यूसी)कठोर उत्पादन आणि गुणवत्ता नियंत्रण प्रोटोकॉल लागू करते.

• उत्पादन प्रक्रियेचा प्रवाह: कच्चा माल (प्रमाणित स्टील) → डाय फोर्जिंग → रफ मशीनिंग → क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग → इंडक्शन हार्डनिंग → प्रिसिजन फिनिश मशीनिंग → सील आणि बेअरिंग असेंब्ली → परफॉर्मन्स टेस्टिंग → पेंटिंग आणि पॅकेजिंग.
• गुणवत्ता नियंत्रण तपासणी:
  • मितीय पडताळणी: अचूकतेसाठी कॅलिब्रेटेड उपकरणे आणि CMM वापरून गंभीर परिमाणांची (बोअर, OD, फ्लॅंज रुंदी) १००% तपासणी.
  • कडकपणा चाचणी: प्रत्येक उत्पादन बॅचमधील नमुना रोलर्सच्या कोर आणि वेअर पृष्ठभागांवर रॉकवेल आणि ब्रिनेल चाचणी.
  • विनाशकारी चाचणी (एनडीटी): बनावट घटकांमधील कोणत्याही पृष्ठभागावर किंवा पृष्ठभागावरील दोष शोधण्यासाठी चुंबकीय कण तपासणी (एमपीआय) वापरली जाते.
  • रोटेशनल टॉर्क टेस्ट: प्रत्येक असेंबल केलेल्या रोलरची गुळगुळीत रोटेशन आणि योग्य रोटेशनल टॉर्कसाठी चाचणी केली जाते, जेणेकरून सील जास्त घट्ट होणार नाहीत आणि बेअरिंग्ज योग्यरित्या बसलेले आहेत याची खात्री होते.
  • सील गळती चाचणी: सीलिंग प्रणालीची अखंडता पडताळण्यासाठी प्रेशर डिके चाचणी किंवा तत्सम पद्धत वापरली जाते.

४. सामान्य अपयश विश्लेषण आणि टिकाऊपणाचे फायदे

HELI (CQC) रोलर सारख्या उच्च-गुणवत्तेच्या रिप्लेसमेंटचा वापर केल्याने सामान्य बिघाड मोड टाळता येतात:

• अकाली फ्लॅंज वेअर: खोल प्रेरण कडकपणामुळे प्रतिबंधित.
• सील फेल्युअर आणि बेअरिंग दूषितता: प्रगत मल्टी-स्टेज लॅबिरिंथ सील डिझाइनमुळे कमी झाले.
• रोलर सीझर: अचूक अंतर्गत सहनशीलता, दर्जेदार वंगण आणि प्रभावी सीलिंगमुळे टाळता येते.
• गाभ्याचे क्रॅकिंग: बनावट बांधकाम आणि Q&T उष्णता उपचारांमुळे योग्य गाभ्याचे कडकपणा यामुळे प्रतिबंधित.

दहेली (सीक्यूसी) २०८३०००५७०ट्रॅक रोलर असेंब्ली थेट OEM-गुणवत्तेची बदली देते, सुसंगतता, टिकाऊपणा आणि इष्टतम कामगिरी सुनिश्चित करते, ज्यामुळे अंडरकॅरेज सिस्टममधील तुमच्या मोठ्या गुंतवणुकीचे संरक्षण होते.

५. स्रोत का?हेली (सीक्यूसी)?

हेली (सीक्यूसी)चिनी अवजड उपकरणांच्या निर्मितीच्या उत्क्रांतीचे प्रतिनिधित्व करते, जे देते:

• OEM समतुल्यता: भाग रिव्हर्स-इंजिनिअर केलेले असतात आणि OEM भूमिती, साहित्य आणि कार्यप्रदर्शन मानकांशी अचूक जुळण्यासाठी तयार केले जातात.
• एकात्मिक उत्पादन: फोर्जिंगपासून ते असेंब्लीपर्यंत संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेवर नियंत्रण ठेवल्याने गुणवत्ता आणि किमतीत सातत्यपूर्ण कार्यक्षमता सुनिश्चित होते.
• सिद्ध टिकाऊपणा: घटकांची चाचणी कोमात्सु OEM भागांसारख्याच वास्तविक परिस्थितीत केली जाते.
• जागतिक पुरवठा साखळी: विश्वासार्ह लॉजिस्टिक्स आणि वेळेवर वितरणासह आंतरराष्ट्रीय बाजारपेठांना सेवा देण्याची क्षमता, जागतिक ग्राहकांसाठी उपकरणे डाउनटाइम कमीत कमी करणे.