Lovol FR700F ट्रॅक लोअर रोलर असेंब्ली - हेवी ड्युटी एक्स्कॅव्हेटर ट्रॅक चेसिस घटक उत्पादक – HELI(cqctrack)

तांत्रिक तपशील आणि अभियांत्रिकी अहवाल: लोव्होल FR700F हेवी-ड्यूटी ट्रॅक लोअर रोलर असेंब्ली

रिपोर्ट कोड: HELI-TS-FR700F-LR | घटक: ट्रॅक लोअर (बॉटम) रोलर असेंब्ली | लक्ष्यित मशीन: Lovol FR700F हेवी-ड्यूटी क्रॉलर एक्स्कॅव्हेटर | उत्पादक: HELI Machinery Mfg. Co., Ltd. (CQCTRACK)

१. कार्यकारी सारांश

हा दस्तऐवज, लव्होल FR700F हेवी-ड्यूटी एक्स्कॅव्हेटरसाठी HELI मशिनरी (CQCTRACK) द्वारे इंजिनिअर आणि उत्पादित केलेल्या ट्रॅक लोअर रोलर असेंब्लीचा सर्वसमावेशक तांत्रिक आढावा देतो. ७०-टन वर्गातील मशिन्ससाठी डिझाइन केलेला हा घटक, अंडरकॅरेज सिस्टीमचा एक आधारस्तंभ आहे, जो खाणकाम आणि मोठ्या प्रमाणावरील मातीकाम यांसारख्या खडतर कामांमध्ये अत्यंत गतिशील भार आणि घर्षणामुळे होणारी झीज सहन करतो. HELI, एक उच्च-स्तरीय ODM/OEM पुरवठादार म्हणून आपल्या स्थानाचा उपयोग करून, एक अशी रोलर असेंब्ली सादर करते जी केवळ एक साधा बदली भाग न राहता त्याहून अधिक काहीतरी आहे. विशेष मटेरियल स्पेसिफिकेशन्स, प्रगत उष्णता प्रक्रिया (हीट ट्रीटमेंट), आणि दूषित वातावरणासाठी प्रमाणित केलेल्या सीलिंग सिस्टीमद्वारे, ही असेंब्ली FR700F प्लॅटफॉर्मसाठी सेवा आयुष्य, मशिनची उपलब्धता आणि कार्यान्वयन किफायतशीरता वाढवण्यासाठी तयार केली आहे.

२. कार्यात्मक विश्लेषण आणि परिचालन संदर्भ

ट्रॅक लोअर रोलर (किंवा बॉटम रोलर) हा क्रॉलर ट्रॅक सिस्टीममधील एक अत्यंत महत्त्वाचा भार-वाहक घटक आहे. FR700F सारख्या मोठ्या मशीनसाठी, प्रत्येक रोलर मशीनच्या कार्यात्मक वजनाचा एक महत्त्वपूर्ण भाग पेलतो, आणि अनेकदा असमान भूभागामुळे येणाऱ्या धक्क्यांच्या भाराखाली असतो.

मुख्य कार्ये:

1. प्राथमिक भार आधार: मशीनच्या वजनाला थेट खालच्या ट्रॅक स्ट्रँडवर आधार देतो, ज्यामुळे जमिनीवरील दाब वितरीत होतो.
2. ट्रॅक मार्गदर्शन आणि स्थिरता: याची डबल-फ्लँज रचना ट्रॅक चेनला मर्यादित ठेवते, ज्यामुळे बाजूकडील स्थिरता सुनिश्चित होते आणि जास्त जोराच्या वळणांवर व तिरकस उतारावर चालवताना गाडी रुळावरून घसरण्यापासून बचाव होतो.
3. घर्षण आणि झीज व्यवस्थापन: एक गुळगुळीत, कठीण केलेला फिरणारा पृष्ठभाग प्रदान करून, ते ट्रॅक चेन आणि फ्रेम यांच्यातील सरकणारे घर्षण कमी करते, ज्यामुळे दोघांचेही जलद होणाऱ्या झिजेपासून संरक्षण होते.

या जोडणीतील बिघाडामुळे थेट रोलिंग रेझिस्टन्स वाढतो (इंधनाचा वापर वाढतो), अलाइनमेंट बिघडल्याने लगतच्या घटकांची झपाट्याने झीज होते आणि ट्रॅक चेन व फ्रेमचे संभाव्य मोठे नुकसान होऊ शकते.

३. तांत्रिक तपशील आणि अभियांत्रिकी डेटा

Lovol FR700F साठीची HELI/CQCTRACK असेंब्ली ही अत्यंत अवजड कार्यांच्या चक्रांमधील ज्ञात बिघाडांच्या प्रकारांना लक्ष्य करणाऱ्या वैशिष्ट्यांनुसार परिभाषित केली आहे.

३.१ मुख्य घटक अभियांत्रिकी

३.२ आयामी आणि कार्यप्रदर्शन अखंडता

• अदलाबदलक्षमता: लव्होल FR700F OEM माउंटिंग इंटरफेस वैशिष्ट्यांनुसार (शाफ्टचा व्यास, बोल्ट पॅटर्न, एकूण रुंदी) निर्मित. कोणत्याही बदलाशिवाय थेट बसण्याची हमी.
• रनआउट टॉलरन्स: कमाल रेडियल रनआउट < ०.४ मिमी, ज्यामुळे सुरळीत कार्य आणि किमान कंपन सुनिश्चित होते.
• स्थिर भार क्षमता: FR700F च्या कमाल कार्यरत वजन आणि आघात परिस्थितीत विशिष्ट डायनॅमिक लोड फॅक्टर (DLF) सहन करण्यासाठी डिझाइन केलेले.

४. उत्पादन प्रक्रिया आणि गुणवत्ता हमी

हेलीचे व्हर्टिकल इंटिग्रेशन फोर्जिंगपासून अंतिम असेंब्लीपर्यंतच्या संपूर्ण व्हॅल्यू चेनवर नियंत्रण सुनिश्चित करते.

४.१ उत्पादन क्रम:

1. नियंत्रित फोर्जिंग: पूर्व-तापवलेल्या मिश्र पोलादाच्या बिलेट्सचे डाय-फोर्जिंग केल्याने कणांचा इष्टतम प्रवाह सुनिश्चित होतो आणि अंतर्गत पोकळ्या नाहीशा होतात.
2. नॉर्मलायझेशन: कणरचना सूक्ष्म करण्यासाठी आणि मशीनिंगसाठी तयार करण्याकरिता फोर्जिंगनंतर केली जाणारी उष्णता प्रक्रिया.
3. सीएनसी मशीनिंग: रोलर बॉडी, फ्लँजेस आणि बोअरसाठी अचूक प्रोफाइल आणि टॉलरन्स मिळवण्यासाठी सीएनसी लेथवर केलेले रफ आणि फिनिश मशीनिंग.
4. इंडक्शन हार्डनिंग: संगणक-नियंत्रित प्रक्रियेमध्ये, चालू पृष्ठभागावर आणि फ्लँजेसवर अचूक ऊर्जा लागू केली जाते, ज्यामुळे एक खोल, एकसमान कठीण थर तयार होतो.
5. कमी तापमानावर टेम्परिंग: गाभ्याचा कणखरपणा टिकवून ठेवताना क्वेंचिंगमुळे आलेला ताण कमी करते.
6. फिनिश ग्राइंडिंग: कठीण केलेल्या रेसवे आणि सीलच्या संपर्क पृष्ठभागांचे अचूक ग्राइंडिंग.
7. क्लीन-रूम असेंब्ली: घटक अल्ट्रासॉनिक पद्धतीने स्वच्छ केले जातात. खास साधनांच्या साहाय्याने सील बसवले जातात आणि असेंब्लीमध्ये व्हॅक्यूम पद्धतीने ग्रीस भरले जाते.

४.२ गुणवत्ता हमी प्रोटोकॉल:

• सामग्री प्रमाणीकरण: येणाऱ्या स्टीलची स्पेक्ट्रोमेट्री (ISO 14284) द्वारे पडताळणी केली जाते.
• प्रक्रिया नियंत्रण: परिमाणे, कठीणता (रॉकवेल चाचणी) आणि केस डेप्थ (मॅक्रो-एच चाचणी) यासाठी प्रक्रियेदरम्यान तपासणी.
• अविनाशी चाचणी (NDT): उष्णता उपचारानंतर महत्त्वाच्या ताण क्षेत्रांची १००% चुंबकीय कण तपासणी (MPI).
• अंतिम तपासणी: १००% आकारमानाची तपासणी, रोटेशनल टॉर्क चाचणी आणि सील प्रेशर रिटेन्शन चाचणी.
• प्रमाणपत्रे: IATF 16949:2016 अनुरूप गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली अंतर्गत, संपूर्ण शोधक्षमतेसह उत्पादित.

५. स्थापना, देखभाल आणि मूल्य प्रस्ताव

५.१ स्थापनेसाठी मार्गदर्शक सूचना:

1. OEM सर्व्हिस मॅन्युअलमधील कार्यपद्धतींचे पालन करा. ट्रॅकवरील ताण कमी करण्यासाठी मशीनला सुरक्षितपणे जॅक लावा.
2. रोलर्सपर्यंत पोहोचण्यासाठी ट्रॅक चेन काढा. बाजूच्या फ्रेमवरील माउंटिंग बॉस पूर्णपणे स्वच्छ करा.
3. माउंटिंग बोल्ट्सना मध्यम-शक्तीचे थ्रेड-लॉकिंग कंपाऊंड लावा. नवीन HELI रोलर बसवा आणि बोल्ट्सना क्रॉस पॅटर्नमध्ये निर्दिष्ट मूल्यापर्यंत (या वर्गासाठी साधारणपणे 600-800 N·m) टॉर्क द्या.
4. ट्रॅक पुन्हा जोडा आणि FR700F स्पेसिफिकेशननुसार टेन्शन समायोजित करा.

५.२ सक्रिय देखभाल:
नियमित अंडरकॅरेज तपासणी दरम्यान (दर २५० तासांनी) तपासणी करा:

• दृष्य: ग्रीस गळती, खराब झालेले फ्लँजेस किंवा असमान झीज तपासा.
• कार्यात्मक: रोलर्स अडकल्याशिवाय किंवा जास्त आवाज न करता मुक्तपणे फिरतात याची खात्री करा.
• संदर्भानुसार: ट्रॅकचा ताण आणि संरेखन यावर लक्ष ठेवा, कारण संरेखनातील बिघाड हे रोलरच्या अकाली झिजेचे प्रमुख कारण आहे.

५.३ एकूण मालकी खर्चाचा (TCO) फायदा:

६. पुरवठा साखळी आणि सहाय्य

थेट उत्पादक म्हणून, HELI (CQCTRACK) खालील गोष्टी पुरवते:

• तांत्रिक दस्तऐवज: विनंतीनुसार सविस्तर CAD रेखाचित्रे, 3D मॉडेल्स आणि इन्स्टॉलेशन मार्गदर्शिका.
• लॉजिस्टिक्स: मजबूत निर्यात पॅकेजिंगसह, लवचिक शिपिंग अटी (एफओबी, सीआयएफ, डीडीपी).
• विक्रीपश्चात साहाय्य: ॲप्लिकेशन सल्ला आणि प्रत्यक्ष वापरातील बिघाडांच्या विश्लेषणासाठी अभियांत्रिकी संघांशी संपर्क साधण्याची सोय.

निष्कर्ष: HELI (CQCTRACK) ची Lovol FR700F ट्रॅक लोअर रोलर असेंब्ली ही विशिष्ट वापरासाठीचे अभियांत्रिकी आणि शिस्तबद्ध उत्पादन उत्कृष्टतेचा संगम आहे. याची रचना केवळ बसण्यासाठीच नव्हे, तर उत्तम कामगिरी करण्यासाठी आणि दीर्घकाळ टिकण्यासाठी केली आहे, ज्यामुळे या शक्तिशाली एक्स्कॅव्हेटर प्लॅटफॉर्मच्या मालकांना आणि चालकांना घटकांचे वाढलेले आयुष्य आणि मशीनची वाढलेली विश्वसनीयता यांद्वारे मोजता येण्याजोगे मूल्य मिळते.