HITACHI 2044037 9101204 4390412 EX1100 ट्रॅक गाइड व्हील AS/ट्रॅक आयडलर अ‍ॅसी-निर्मित HELI-CQC TRACK/हेवी-ड्युटी एक्स्कॅव्हेटर चेसिस घटक उत्पादक आणि पुरवठादार

तांत्रिक डेटा शीट: HITACHI EX1100 ट्रॅक गाइड व्हील आणि आयडलर असेंब्ली (P/N 2044037 / 9101204) - HELI-CQC TRACK द्वारे निर्मित

मेटा वर्णन: OEM-गुणवत्तेचे HITACHI EX1100 ट्रॅक गाइड व्हील आणि आयडलर अ‍ॅसी (P/N 2044037/9101204).हेली-सीक्यूसीजास्तीत जास्त टिकाऊपणासाठी प्रगत फोर्जिंग, उष्णता उपचार आणि सीलिंग तंत्रज्ञानासह हेवी-ड्यूटी एक्स्कॅव्हेटर चेसिस घटक तयार करते.

१. घटक ओळख आणि कार्यात्मक सारांश

OEM भाग क्रमांक: २०४४०३७, ९१०१२०४
अर्ज: हिताची EX1100 मालिका क्रॉलर एक्साव्हेटर्स.
घटकांची नावे:

• ट्रॅक गाईड व्हील: याला बॉटम रोलर किंवा लोअर रोलर असेही म्हणतात.
• ट्रॅक आयडलर असेंब्ली: याला फ्रंट आयडलर असेही म्हणतात.
  उत्पादक आणि पुरवठादार:हेली-सीक्यूसी ट्रॅक, हेवी-ड्यूटी एक्स्कॅव्हेटर अंडरकॅरेज सिस्टमचा एक विशेष उत्पादक.

हे दोन घटक उत्खनन यंत्राच्या अंडरकॅरेजचे महत्त्वाचे घटक आहेत, जे ट्रॅक चेन, स्प्रॉकेट आणि कॅरियर रोलर्ससह एकत्रितपणे काम करून सतत ट्रॅक सर्किट तयार करतात.

• ट्रॅक गाईड व्हील (IDLER):
  • प्राथमिक कार्य: मशीनच्या वजनाला आधार देते आणि ट्रॅक साखळीच्या खालच्या भागाला मार्गदर्शन करते.
  • भार वितरण: ते मुख्य स्ट्रक्चरल भार वाहून नेते, जमिनीची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी आणि जास्त प्रमाणात बुडण्यापासून रोखण्यासाठी ते ट्रॅकच्या तळाशी समान रीतीने वितरित करते.
  • ट्रॅक मार्गदर्शन: त्याचे दुहेरी फ्लॅंज ट्रॅक साखळीचे पार्श्व संरेखन राखतात, प्रवासादरम्यान आणि स्टीअरिंग युक्त्या दरम्यान रुळावरून घसरण्यापासून रोखतात.
• ट्रॅक आयडलर असेंब्ली (फ्रंट आयडलर):
  • प्राथमिक कार्य: अंडरकॅरेजच्या पुढच्या बाजूला असलेल्या ट्रॅक चेनला मार्गदर्शन करते आणि टेंशन अॅडजस्टमेंट प्रदान करते.
  • ट्रॅक कॉन्टूर व्याख्या: ते ट्रॅक साखळीला जमिनीवर निर्देशित करते, ज्यामुळे ट्रॅक लूपचा वैशिष्ट्यपूर्ण "डी-आकार" तयार होतो.
  • शॉक अ‍ॅब्सॉर्प्शन: अडथळ्यांमधून येणारे आघात शोषण्यासाठी यामध्ये अनेकदा स्प्रिंग किंवा हायड्रॉलिक डँपरचा समावेश असतो.
  • टेंशन अॅडजस्टमेंट: आयडलर टेंशनिंग मेकॅनिझमवर (स्क्रू किंवा हायड्रॉलिक) बसवलेले असते, ज्यामुळे ट्रॅक चेन टाइटनेसचे अचूक समायोजन करता येते, जे इष्टतम कामगिरी आणि सेवा आयुष्यासाठी महत्त्वाचे आहे.

2. तपशीलवार तांत्रिक तपशील आणि अभियांत्रिकी डिझाइन

हेली-सीक्यूसी१००-टन-श्रेणीच्या EX1100 उत्खनन यंत्राच्या कठोर मागण्या पूर्ण करण्यासाठी हे घटक तयार करते, प्रगत अभियांत्रिकी आणि भौतिक विज्ञानाचा वापर करते.

अ. मटेरियल सायन्स आणि फोर्जिंग:

• कोर मटेरियल: गाईड व्हील आणि आयडलर व्हील दोन्ही 50Mn किंवा 60Si2Mn सारख्या उच्च-कार्बन, उच्च-मॅंगनीज स्टील मिश्रधातूंपासून गरम-फोर्ज केलेले आहेत. ही फोर्जिंग प्रक्रिया एक उत्कृष्ट धान्य प्रवाह तयार करते जी कास्ट समतुल्यांपेक्षा जास्त प्रभाव शक्ती आणि थकवा प्रतिरोध वाढवते.
• शाफ्ट आणि बुशिंग्ज: उच्च-शक्तीच्या मिश्र धातु स्टील्सपासून (उदा., 42CrMo, 40Cr) मशीन केलेले आणि उच्च-भार रोटेशनल फोर्सेस अंतर्गत दीर्घायुष्य सुनिश्चित करण्यासाठी वेअर-रेझिस्टंट सिंटर्ड ब्रॉन्झ किंवा डुप्लेक्स स्टील बुशिंग्जसह जोडलेले.

ब. प्रगत उष्णता उपचार:

• शमन आणि टेम्परिंग (प्रश्नोत्तर): संपूर्ण घटकाला ही प्रक्रिया पार पाडली जाते जेणेकरून एक कठीण, लवचिक गाभा (अंदाजे ३०-४० एचआरसी) प्राप्त होईल जो क्रॅक न होता मोठ्या प्रमाणात शॉक लोड सहन करण्यास सक्षम असेल.
• इंडक्शन हार्डनिंग: गंभीर वेअर पृष्ठभाग - रोलिंग कॉन्टॅक्ट पाथ आणि गाईड व्हीलचे मार्गदर्शक फ्लॅंज आणि आयडलरचा रिम - इंडक्शन 5-8 मिमी खोलीपर्यंत कठोर केले जातात, ज्यामुळे पृष्ठभागाची कडकपणा 58-62 HRC प्राप्त होतो. हे कठोर खाणकाम आणि उत्खनन परिस्थितीत अपघर्षक वेअरला अपवादात्मक प्रतिकार प्रदान करते.

क. सीलिंग सिस्टम (मल्टी-स्टेज लॅबिरिंथ डिझाइन):
हेली-सीक्यूसीदूषित वातावरणात घटकांच्या आयुष्यासाठी अत्यंत महत्त्वाची असलेली अत्याधुनिक सीलिंग प्रणाली वापरते.

1. प्राथमिक सील: एक हेवी-ड्युटी, स्प्रिंग-लोडेड नायट्राइल बुटाडीन रबर (NBR) लिप सील जो वेअर रिंगशी सतत संपर्क राखतो.
2. भूलभुलैया सील: एक जटिल, बहु-चॅनेल यांत्रिक सील जो एक गुंतागुंतीचा मार्ग तयार करण्यासाठी डिझाइन केलेला आहे जो प्रभावीपणे अपघर्षक कणांना (गाळ, वाळू, धूळ) अडकवतो आणि बाहेर काढतो.
3. ग्रीस बॅरियर: सील कॅव्हिटी उच्च-तापमान, जलरोधक लिथियम-कॉम्प्लेक्स ग्रीसने भरलेली असते, ज्यामुळे एक सकारात्मक दाब बॅरियर तयार होतो जो दूषित पदार्थांच्या प्रवेशास प्रतिबंधित करतो आणि अंतर्गत बुशिंग पृष्ठभागांचे सतत स्नेहन सुनिश्चित करतो.

ड. स्नेहन आणि देखभाल:
सीलबंद आणि वंगणयुक्त घटक म्हणून डिझाइन केलेले, त्यांना नियमित अंतर्गत वंगणाची आवश्यकता नाही. ट्रॅक टेंशन अॅडजस्टमेंट (आयडलर) आणि बाह्य सील पोकळी साफ करण्यासाठी बाह्य ग्रीस फिटिंग्ज प्रदान केल्या आहेत.

३. HELI-CQC उत्पादन आणि गुणवत्ता हमी प्रोटोकॉल

हेली-सीक्यूसीची उत्पादन प्रक्रिया अचूकता आणि गुणवत्ता नियंत्रणाभोवती रचलेली आहे.

• उत्पादन कार्यप्रवाह: कच्चा माल प्रमाणपत्र → डाय फोर्जिंग → रफ मशीनिंग → क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग → इंडक्शन हार्डनिंग → प्रिसिजन सीएनसी फिनिश मशीनिंग → सील आणि बेअरिंग असेंब्ली → परफॉर्मन्स टेस्टिंग → अँटी-कॉरोजन पेंटिंग आणि पॅकेजिंग.
• व्यापक गुणवत्ता नियंत्रण:
  • मितीय तपासणी: OEM मितीय अनुपालन सुनिश्चित करण्यासाठी अचूक गेज, कॅलिपर आणि समन्वय मोजण्याचे यंत्र (CMM) वापरून १००% पडताळणी.
  • कडकपणा पडताळणी: प्रत्येक उत्पादन बॅचसाठी रॉकवेल आणि ब्रिनेल कोर आणि वेअर पृष्ठभागांवर चाचण्या करतात.
  • विनाशकारी चाचणी (एनडीटी): मशीनिंग करण्यापूर्वी बनावट घटकांमध्ये कोणतेही पृष्ठभाग दोष किंवा भेगा शोधण्यासाठी चुंबकीय कण तपासणी (एमपीआय) वापरली जाते.
  • रोटेशनल टॉर्क टेस्ट: प्रत्येक असेंबल केलेले युनिट विशिष्ट टॉर्क व्हॅल्यूसह गुळगुळीत, मुक्त रोटेशनसाठी तपासले जाते, जे योग्य सील आणि बेअरिंग इंस्टॉलेशनची पुष्टी करते.
  • सील गळती चाचणी: प्रेशर डिके चाचणी संपूर्ण सीलिंग सिस्टमची अखंडता सत्यापित करते, ज्यामुळे ती दूषित होण्यापासून अभेद्य आहे याची खात्री होते.

४. अपयश मोड विश्लेषण आणि टिकाऊपणाचे फायदे

वापरणेहेली-सीक्यूसीघटक सामान्य अंडरकॅरेज बिघाड कमी करतात:

• अकाली फ्लॅंज वेअर: खोल प्रेरण कडकपणामुळे त्याचा सामना होतो.
• सील बिघाड आणि अंतर्गत दूषितता: मल्टी-स्टेज लॅबिरिंथ सील डिझाइनमुळे प्रतिबंधित.
• घटक जप्ती: अचूक अंतर्गत सहनशीलता आणि प्रभावी सीलिंगद्वारे टाळता येते.
• कोर फ्रॅक्चर: बनावट बांधकाम आणि Q&T उष्णता उपचारांमुळे योग्य कोर कडकपणामुळे कमी.

५. हेली-सीक्यूसी ट्रॅक: एक धोरणात्मक उत्पादन भागीदार

हेली-सीक्यूसीहेवी-ड्युटी अंडरकॅरेज उत्पादनाच्या शिखराचे प्रतिनिधित्व करते, जे देते:

• OEM डायरेक्ट रिप्लेसमेंट: मूळ हिताची भागांसह परिपूर्ण अदलाबदलीसाठी घटक तयार केले आहेत.
• एकात्मिक उभ्या उत्पादन: फोर्जिंगपासून ते असेंब्लीपर्यंत उत्पादन प्रक्रियेवर पूर्ण नियंत्रण सातत्यपूर्ण गुणवत्ता आणि किफायतशीरतेची हमी देते.
• सिद्ध फील्ड कामगिरी: भागांची रचना आणि चाचणी अशा प्रकारे केली जाते की ते समान ऑपरेटिंग परिस्थितीत OEM घटकांच्या तुलनेत किंवा त्याहून अधिक सेवा आयुष्य प्रदान करतात.
• जागतिक पुरवठा साखळी क्षमता: जगभरातील उपकरण चालकांसाठी कमी डाउनटाइम सुनिश्चित करून, विश्वासार्ह लॉजिस्टिक्ससह आंतरराष्ट्रीय बाजारपेठांना सेवा देण्याची क्षमता.