कोमात्सु 2083000570 PC500LC-10R/PC500LC-10M0 ट्रॅक रोलर असेंब्ली/डीएफ – ओईएम दर्जाचे हेवी ड्युटी एक्स्कॅव्हेटर अंडरकॅरेज पार्टचे स्रोत उत्पादक आणि पुरवठादार – हेली सीक्यूसीट्रॅक

तांत्रिक तपशील: कोमात्सु 2083000570 PC500LC-10 सिरीजसाठी ट्रॅक रोलर असेंब्ली – हेली (CQC) द्वारे OEM गुणवत्ता

मेटा वर्णन: व्यावसायिक स्रोतकोमात्सु PC500LC-10R/PC500LC-10M0 ट्रॅक रोलर असेंब्ली (पार्ट नंबर 2083000570). हेली (CQC) OEM उत्पादक.प्रगत अभियांत्रिकी आणि कठोर चाचणीसह बनवलेले दर्जेदार, हेवी-ड्युटी एक्स्कॅव्हेटर अंडरकॅरेजचे भाग.

१. उत्पादनाचा आढावा आणि यंत्राचा वापर

OEM भाग क्रमांक:२०८३०००५७०
सुसंगत मॉडेल्स:कोमात्सु PC500LC-10R, PC500LC-10M0आणि 50-टन-श्रेणीतील PC500LC-10 मालिकेतील इतर प्रकार.
घटकाचे नाव: ट्रॅक रोलर असेंब्ली (बॉटम रोलर / लोअर रोलर)
पुरवठादार/उत्पादक:हेलिकॉप्टर (सीक्यूसी)हेवी-ड्यूटी एक्स्कॅव्हेटरच्या अंडरकॅरेज घटकांसाठी एक व्यावसायिक स्रोत.

ट्रॅक रोलर असेंब्ली हा क्रॉलर अंडरकॅरेज सिस्टीममधील एक मूलभूत भार-वाहक घटक आहे. त्याची मुख्य कार्ये खालीलप्रमाणे आहेत:

• मशीनचे वजन पेलणे: हे एक्स्कॅव्हेटरच्या कार्यरत वजनाचा महत्त्वपूर्ण भाग पेलते आणि ट्रॅक चेनच्या खालच्या भागावर भार वितरित करते.
• ट्रॅक चेनला मार्गदर्शन करा: दोन्ही बाजूंचे दुहेरी फ्लँजेस ट्रॅक चेनचे बाजूकडील संरेखन राखतात, ज्यामुळे तिचा प्रवास सुरळीत होतो आणि ती रुळावरून घसरण्यापासून वाचते.
• घर्षण कमी करा: ट्रॅक चेनला फिरण्यासाठी एक गुळगुळीत, फिरणारा पृष्ठभाग उपलब्ध करून दिल्याने, रोलिंग रेझिस्टन्स आणि घर्षणामुळे होणारा ऊर्जेचा अपव्यय कमी होतो.

२. तांत्रिक विनिर्देश आणि अभियांत्रिकी डिझाइन

हेली (सीक्यूसी) प्रगत अभियांत्रिकी आणि पदार्थ विज्ञानाच्या माध्यमातून मूळ कोमात्सु कार्यप्रदर्शन मानकांची पूर्तता करण्यासाठी किंवा त्याहून अधिक उत्कृष्ट कामगिरी करण्यासाठी या ट्रॅक रोलरची निर्मिती करते.

• सामग्रीचा दर्जा:
  • व्हील कोअर: उच्च-शक्तीच्या, उच्च-कार्बन 50Mn किंवा 60Si2Mn स्टीलपासून घडवलेले, जे अपवादात्मक आघात सहनशक्ती आणि थकवा प्रतिरोध प्रदान करते.
  • शाफ्ट: उच्च पीळ आणि वाकण्याच्या ताणांना तोंड देण्यासाठी कठीण केलेल्या मिश्र पोलादापासून (उदा., 42CrMo) अचूकपणे मशीन केलेला.
  • बुशिंग: झीज-प्रतिरोधक सिंटर्ड ब्राँझ किंवा ड्युप्लेक्स स्टीलपासून बनवलेले, जे कमी घर्षण गुणांकासह एक इष्टतम बेअरिंग पृष्ठभाग प्रदान करते.
• उष्णता उपचार प्रक्रिया:
  • गाभ्याची कणखरता: संपूर्ण रोलर व्हीलवर क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग प्रक्रिया केली जाते, ज्यामुळे एकसमान, कणखर गाभ्याची रचना (साधारणपणे ३०-४० HRC) प्राप्त होते, जी तीव्र धक्के सहन करण्यास सक्षम असते.
  • पृष्ठभागाची कठोरता: सर्वाधिक झीज होणारे पृष्ठभाग—म्हणजेच रोलिंग कॉन्टॅक्ट पाथ आणि फ्लॅंजच्या कडा—यांना इंडक्शन हार्डनिंगद्वारे ५८-६२ HRC इतकी उच्च पृष्ठभागाची कठोरता दिली जाते. यामुळे एक खोल, घर्षण-प्रतिरोधक थर तयार होतो, जो खडतर परिस्थितीत सेवा आयुष्य लक्षणीयरीत्या वाढवतो.
• सीलिंग सिस्टीम (मल्टी-स्टेज लॅबिरिंथ डिझाइन): रोलरची अखंडता त्याच्या सील्सवर अवलंबून असते. HELI (CQC) एक मजबूत, मल्टी-स्टेज सीलिंग सिस्टीम वापरते:
  1. प्राथमिक सील: एक स्प्रिंग-लोड केलेले, नायट्राइल रबर (NBR) रेडियल लिप सील जे सतत संपर्क आणि दाब कायम ठेवते.
  2. लॅबिरिंथ सील: एक जटिल, बहु-मार्गी यांत्रिक सील जे अपघर्षक दूषित घटक (चिखल, वाळू, धूळ) प्राथमिक सीलपर्यंत पोहोचण्यापूर्वीच त्यांना प्रभावीपणे अडकवते आणि बाहेर टाकते.
  3. ग्रीसचा थर: सीलच्या पोकळीत उच्च-तापमान सहन करणारे, जलरोधक लिथियम कॉम्प्लेक्स ग्रीस भरलेले असते, ज्यामुळे दूषित होण्यापासून बचाव करण्यासाठी एक प्रभावी दाब-रोधक थर तयार होतो.
• स्नेहन: आयुष्यभरासाठी सीलबंद घटक म्हणून डिझाइन केल्यामुळे, आतील पोकळी कायमस्वरूपी स्नेहित असते. एक मानक ग्रीस फिटिंग (झर्क) अनेकदा अंतर्गत स्नेहनसाठी नव्हे, तर दाब कमी करण्यासाठी आणि बाहेरील सीलच्या पोकळीतील बॅरियर ग्रीसला पूरक म्हणून दिलेले असते.

३. हेली (सीक्यूसी) उत्पादन आणि गुणवत्ता हमी

अंडरकॅरेज पार्ट्सचे विशेषज्ञ उत्पादक म्हणून,हेलिकॉप्टर (सीक्यूसी)कडक उत्पादन आणि गुणवत्ता नियंत्रण कार्यप्रणालीची अंमलबजावणी करते.

• उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह: कच्चा माल (प्रमाणित स्टील) → डाय फोर्जिंग → रफ मशिनिंग → क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग → इंडक्शन हार्डनिंग → प्रिसिजन फिनिश मशिनिंग → सील आणि बेअरिंग असेंब्ली → कार्यक्षमता चाचणी → पेंटिंग आणि पॅकेजिंग.
• गुणवत्ता नियंत्रण तपासण्या:
  • आयामी पडताळणी: अचूकतेसाठी कॅलिब्रेटेड उपकरणे आणि CMM वापरून महत्त्वाच्या आयामांची (बोर, बाह्य व्यास, फ्लॅंजची रुंदी) १००% तपासणी.
  • कठोरता चाचणी: प्रत्येक उत्पादन बॅचमधील नमुना रोलर्सच्या गाभ्याच्या आणि झिजणाऱ्या पृष्ठभागांवर रॉकवेल आणि ब्रिनेल चाचणी.
  • अविनाशी चाचणी (NDT): घडवलेल्या घटकांमधील पृष्ठभागावरील किंवा पृष्ठभागाखालील कोणतेही दोष शोधण्यासाठी चुंबकीय कण तपासणी (MPI) वापरली जाते.
  • रोटेशनल टॉर्क चाचणी: प्रत्येक असेंबल केलेल्या रोलरची सुरळीत फिरण्यासाठी आणि योग्य रोटेशनल टॉर्कसाठी चाचणी केली जाते, जेणेकरून सील्स जास्त घट्ट केलेले नाहीत आणि बेअरिंग्ज योग्यरित्या बसलेले आहेत याची खात्री करता येते.
  • सील गळती चाचणी: सीलिंग सिस्टीमची अखंडता तपासण्यासाठी दाब क्षय चाचणी किंवा तत्सम पद्धत वापरली जाते.

४. सामान्य बिघाड विश्लेषण आणि टिकाऊपणाचे फायदे

HELI (CQC) रोलरसारखा उच्च-गुणवत्तेचा बदली भाग वापरल्याने सामान्य बिघाडाचे प्रकार टाळता येतात:

• डीप इंडक्शन हार्डनिंगमुळे फ्लॅंजची अकाली झीज टाळली जाते.
• सील निकामी होणे आणि बेअरिंग दूषित होणे: प्रगत बहु-स्तरीय लॅबिरिंथ सील डिझाइनद्वारे याचा धोका कमी केला जातो.
• रोलर सीझर: अचूक अंतर्गत टॉलरन्स, दर्जेदार वंगण आणि प्रभावी सीलिंगमुळे टाळले जाते.
• कोअर क्रॅकिंग: फोर्ज्ड रचनेमुळे आणि Q&T उष्णता उपचारातून मिळणाऱ्या कोअरच्या योग्य कणखरपणामुळे टाळले जाते.

हेलिकॉप्टर (सीक्यूसी) २०८३०००५७०ट्रॅक रोलर असेंब्ली हा थेट OEM-दर्जाचा बदली भाग आहे, जो सुसंगतता, टिकाऊपणा आणि उत्कृष्ट कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करतो, ज्यामुळे अंडरकॅरेज सिस्टीममधील तुमच्या मोठ्या गुंतवणुकीचे संरक्षण होते.

५. स्रोत का?हेलिकॉप्टर (सीक्यूसी)?

हेलिकॉप्टर (सीक्यूसी)हे चीनी अवजड उपकरण निर्मितीच्या उत्क्रांतीचे प्रतिनिधित्व करते, जे खालील गोष्टी प्रदान करते:

• ओईएम समतुल्यता: भागांचे रिव्हर्स-इंजिनिअरिंग करून ते ओईएमच्या भूमिती, सामग्री आणि कार्यप्रदर्शन मानकांशी तंतोतंत जुळतील अशा प्रकारे तयार केले जातात.
• एकात्मिक उत्पादन: फोर्जिंगपासून असेंब्लीपर्यंतच्या संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेवर नियंत्रण ठेवल्याने सातत्यपूर्ण गुणवत्ता आणि खर्च-कार्यक्षमता सुनिश्चित होते.
• सिद्ध टिकाऊपणा: कोमात्सुच्या मूळ भागांना (OEM parts) सामोरे जाव्या लागणाऱ्या वास्तविक परिस्थितीमध्ये घटकांची चाचणी केली जाते.
• जागतिक पुरवठा साखळी: जागतिक ग्राहकांसाठी उपकरणांचा निष्क्रिय वेळ कमी करून, विश्वसनीय लॉजिस्टिक्स आणि वेळेवर वितरणाद्वारे आंतरराष्ट्रीय बाजारपेठांना सेवा देण्याची क्षमता.