कोमात्सु 820220032 2033000110 2033000111 2033000140 20E30K1580 22B3000010 PC80 PC90 PC100 PC120 PC130 मिनी एक्स्कॅव्हेटर अंडरकॅरेज पार्ट्स स्रोत उत्पादक आणि पुरवठादार / CQCTRACK

कोमात्सु PC80-PC130 सिरीज ट्रॅक रोलर असेंब्ली—हेली CQCTRACK कडून मिनी एक्स्कॅव्हेटर अंडरकॅरेज अभियांत्रिकी विश्लेषण

दस्तऐवज ओळखकर्ता: TWP-CQCT-KOMATSU-MINI-ROLLER-14
जारी करणारी संस्था: हेली मशिनरी मॅन्युफॅक्चरिंग कं, लि. (CQCTRACK)
लक्ष्यित मॉडेल्स: कोमात्सु PC80, PC90, PC100, PC120, PC130 मिनी ते मध्यम क्रॉलर एक्स्कॅव्हेटर्स
घटक पोर्टफोलिओ:८२०२२००३२, २०३३०००११०, २०३३०००१११, २०३३०००१४०, २०ई३०के१५८०, २२बी३००००१०
यंत्राचे वजन वर्ग: १ – १३ टन (रचना आणि उपयोगावर अवलंबून)
प्रकाशन दिनांक: मार्च २०२६
वर्गीकरण: तांत्रिक अभियांत्रिकी विनिर्देश / मिनी एक्स्कॅव्हेटर अंडरकॅरेज पार्ट्स सोर्सिंग मार्गदर्शक

१. कार्यकारी सारांश: कोमात्सु मिनी एक्स्कॅव्हेटरच्या अंडरकॅरेज घटकांसाठी व्यावसायिक स्रोत उत्पादक म्हणून हेली सीक्यूसीट्रॅक

मिनी ते मध्यम क्रॉलर एक्स्कॅव्हेटरच्या (१-१३ टन श्रेणी) अचूकतेवर अवलंबून असलेल्या कार्यांमध्ये, ट्रॅक रोलर असेंब्ली—ज्याला ट्रॅक बॉटम रोलर किंवा लोअर रोलर असेही म्हटले जाते—अंडरकॅरेज सिस्टीममधील एक प्रमुख भार-वाहक घटक आहे. हा घटक संपूर्ण मशीनचे वजन पेलणे, जमिनीवरील दाब ट्रॅक चेनवर समान रीतीने वितरीत करणे, ट्रॅक चेनला अंडरकॅरेज फ्रेमवरून सहजतेने मार्गदर्शन करणे, ट्रॅक लिंक्स आणि अंडरकॅरेजच्या रचनेमधील घर्षण कमी करणे, आणि मशीनची स्थिरता व ऑपरेटरचा आराम वाढवण्यासाठी असमान जमिनीवरील धक्के शोषून घेणे, ही आवश्यक कार्ये करतो. कोमात्सु PC80, PC90, PC100, PC120, आणि PC130 या प्लॅटफॉर्मसाठी—जे शहरी बांधकाम, लँडस्केपिंग, युटिलिटीज, पायाभूत सुविधांचा विकास आणि हलक्या मातीकामाच्या कामांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे बहुपयोगी एक्स्कॅव्हेटर्स आहेत—ट्रॅक रोलर असेंब्ली हा मशीनची स्थिरता, ट्रॅक अलाइनमेंट आणि अंडरकॅरेजचे एकूण आयुष्यमान निश्चित करणारा एक अत्यंत महत्त्वाचा घटक आहे.

हेली मशिनरी (CQCTRACK) ने कोमात्सु मिनी एक्स्कॅव्हेटर ॲप्लिकेशन्ससाठी अंडरकॅरेज घटकांचे एक प्रमुख व्यावसायिक स्रोत उत्पादक आणि पुरवठादार म्हणून स्वतःला स्थापित केले आहे. एक समर्पित उत्पादक म्हणून, CQCTRACK व्यापक हेली ग्रुप इकोसिस्टममध्ये कार्यरत आहे, आणि जागतिक दर्जाचे अंडरकॅरेज पार्ट्स तयार करण्यासाठी आवश्यक पायाभूत सुविधा, संशोधन आणि विकास (R&D) क्षमता आणि गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली प्रदान करते. हा तांत्रिक श्वेतपत्र (technical white paper) कोमात्सु 820220032, 2033000110, 2033000111, 2033000140, 20E30K1580, आणि 22B3000010 ट्रॅक रोलर असेंब्लीजचे सर्वसमावेशक अभियांत्रिकी विश्लेषण (engineering deconstruction) प्रदान करतो, जे विशेषतः PC80-PC130 सिरीज एक्स्कॅव्हेटर प्लॅटफॉर्म आणि त्यांच्या व्हेरिएंट्ससाठी तयार केले गेले आहेत.

कठोर पदार्थ विज्ञान (50Mn, 40MnB, आणि 35MnB स्टीलसारख्या उच्च-श्रेणीच्या मिश्रधातूंचा वापर), अनुकूलित कण प्रवाहासह अचूक क्लोज्ड-डाय वॉर्म फोर्जिंग तंत्रज्ञान, इष्टतम कठीणता प्रवणता (52-58 HRC पृष्ठभाग आणि मजबूत गाभा, 8-12 मिमी केस डेप्थ) प्राप्त करणारे प्रगत उष्णता उपचार प्रोटोकॉल, दूषण प्रतिरोधकतेसाठी प्रमाणित बहु-स्तरीय सीलिंग रचना, आणि ISO 9001:2015 प्रमाणित उत्पादन प्रक्रिया यांचे एकत्रीकरण करून, हेली CQCTRACK असे ट्रॅक रोलर असेंब्ली प्रदान करते जे मूळ उपकरणांच्या वैशिष्ट्यांशी दस्तऐवजीकृत कामगिरीची समानता साधतात—आणि विशिष्ट मापदंडांमध्ये त्याहूनही पुढे जातात.

व्यावसायिक बांधकाम आणि लँडस्केपिंग कामांमध्ये कार्यरत असलेल्या त्यांच्या कोमात्सु पीसी-सिरीज मिनी एक्स्कॅव्हेटरच्या ताफ्याचा एकूण मालकी खर्च अनुकूलित करू पाहणाऱ्या खरेदी विशेषज्ञ, ताफा देखभाल अभियंते आणि उपकरण व्यवस्थापकांसाठी, हा दस्तऐवज एक निश्चित तांत्रिक संदर्भ आणि खरेदी मार्गदर्शक म्हणून काम करतो.

२. उत्पादन पोर्टफोलिओ ओळख आणि क्रॉस-रेफरन्स मॅट्रिक्स

खरेदीमध्ये अचूकता आणि विद्यमान अंडरकॅरेज प्रणालींमध्ये अखंड एकीकरण सुनिश्चित करण्यासाठी, खालील सर्वसमावेशक ओळख मॅट्रिक्स या विनिर्देशांतर्गत समाविष्ट असलेल्या संपूर्ण घटक पोर्टफोलिओची व्याख्या करते.

तक्ता १: संपूर्ण पार्ट नंबरची अदलाबदलक्षमता आणि मशीनचा वापर

घटकांचे वर्गीकरण: ट्रॅक रोलर असेंब्ली / ट्रॅक बॉटम रोलर / लोअर रोलर / अंडर रोलर
लक्ष्यित यंत्रे: कोमात्सु पीसी८०, पीसी८०-३, पीसी९०, पीसी१०० (सर्व प्रकार), पीसी१२० (सर्व प्रकार), पीसी१३० (सर्व प्रकार) मिनी ते मध्यम क्रॉलर एक्स्कॅव्हेटर्स
कार्यकारी वजन श्रेणी: १,००० किलो – १३,००० किलो (कॉन्फिगरेशन आणि उत्पादन वर्षावर अवलंबून)
मुख्य कार्ये:

• मशीनचे वजन पेलून ट्रॅक चेनवर भार समान रीतीने वितरित करा.
• ट्रॅक चेनला अंडरकॅरेज फ्रेमवरून हळुवारपणे सरकवा.
• ट्रॅक लिंक्स आणि अंडरकॅरेज स्ट्रक्चरमधील घर्षण कमी करा
• असमान भूभागावरील धक्के शोषून घेते, ज्यामुळे स्थिरता आणि चालकाचा आराम वाढतो.
  फ्लॅंज कॉन्फिगरेशन: स्थान आणि मशीनच्या वैशिष्ट्यांनुसार सिंगल-फ्लॅंज आणि डबल-फ्लॅंज कॉन्फिगरेशनमध्ये उपलब्ध.
  उत्पादन स्रोत: हेली मशिनरी मॅन्युफॅक्चरिंग कं, लि. (ब्रँड: CQCTRACK) – आयएसओ ९००१:२०१५ प्रमाणित सुविधा
  अभियांत्रिकी उद्देश: कोणत्याही बदलाशिवाय १:१ यांत्रिक अदलाबदलीसाठी तयार केलेले व्यावसायिक दर्जाचे बदली घटक.

२.१ अंडरकॅरेज असेंब्लीमध्ये सिस्टम इंटिग्रेशन

ट्रॅक रोलर असेंब्ली एक स्वतंत्र घटक म्हणून कार्य करत नाही, तर ती एकात्मिक अंडरकॅरेज प्रणालीमधील एक महत्त्वपूर्ण भार-वाहक घटक असते:

• अंडरकॅरेजची रचना: मशीनचे वजन पेलण्यासाठी आणि ट्रॅक चेनला मार्गदर्शन करण्यासाठी, ट्रॅक रोलर्स अंडरकॅरेजच्या तळाशी असलेल्या शाफ्ट माउंटिंग ब्रॅकेट्सद्वारे ट्रॅक रोलर फ्रेमवर बसवलेले असतात.
• कार्यात्मक संदर्भ: हे रोलर्स एक्स्कॅव्हेटरचे संपूर्ण कार्यात्मक वजन पेलतात, जमिनीवरील दाब वितरित करतात आणि उत्खनन, उचलणे व हालचाल करण्याच्या कार्यांदरम्यान मशीनची स्थिरता सुनिश्चित करतात. मजबूत फोर्ज्ड स्टील रोलर बॉडी आणि उच्च-शक्तीचे शाफ्ट हे मशीनचे संपूर्ण वजन पेलण्यासाठी आणि गतिशील आघातांचे भार शोषून घेण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.
• फ्लेंज कॉन्फिगरेशन: अंडरकॅरेजमधील स्थानानुसार, रोलर्स सिंगल-फ्लेंज (बाहेरील बाजूस बसवलेले) किंवा डबल-फ्लेंज (बाजूने मार्गदर्शन करण्यासाठी आतील बाजूस बसवलेले) असू शकतात.
• माउंटिंग कॉन्फिगरेशन: या असेंब्लीमध्ये अचूकपणे मशीन केलेले माउंटिंग इंटरफेस (बोल्ट होल असलेली शाफ्टची टोके) आहेत, जे रोलरला ट्रॅक फ्रेमवर सुरक्षित करतात. हे थेट-फिट रिप्लेसमेंटसाठी OEM-शैलीच्या मापांनुसार बनवलेले आहे, ज्यामुळे मानक वर्कशॉप साधनांचा वापर करून जलद बोल्ट-ऑन रिप्लेसमेंट करता येते.

३. अभियांत्रिकी विघटन: हेली सीक्यूसीट्रॅक कोमात्सु पीसी८०-पीसी१३० मिनी एक्स्कॅव्हेटर ट्रॅक रोलर असेंब्लीची रचना

व्यावसायिक मिनी एक्स्कॅव्हेटर ॲप्लिकेशन्समध्ये कार्यरत असलेल्या कोणत्याही ट्रॅक रोलर असेंब्लीची कार्यक्षमतेची दीर्घायुष्य ही पाच महत्त्वपूर्ण अभियांत्रिकी उपप्रणालींच्या सहक्रियात्मक परस्परसंवादावर अवलंबून असते: रोलर शेलची रचना, शाफ्टची धातूशास्त्र, बेअरिंग प्रणाली, सीलिंगची रचना आणि स्नेहन व्यवस्था. हेली CQCTRACK चे अभियंते विविध कार्य परिस्थितींमध्ये १-१३ टन वर्गाच्या एक्स्कॅव्हेटरच्या वापरासाठी योग्य अशा अचूकतेने या प्रत्येक उपप्रणालीची रचना करतात.

३.१ रोलर शेलची रचना: व्यावसायिक उपयोगांसाठी घडवलेली धातूशास्त्र

रोलर शेल हा असेंब्लीचा मुख्य संरचनात्मक घटक असून, तो मशीनचे संपूर्ण वजन ट्रॅक चेनवर हस्तांतरित करतो, तसेच जमिनीशी सततच्या संपर्कामुळे आणि चेनच्या घर्षणामुळे होणाऱ्या झिजेला प्रतिकार करतो.

३.१.१ सामग्री निवड आणि मिश्रधातू अभियांत्रिकी

हेली CQCTRACK, अनुप्रयोगाच्या आवश्यकतांवर आधारित धोरणात्मक सामग्री निवड करते, ज्यामध्ये आव्हानात्मक अंडरकॅरेज अनुप्रयोगांमध्ये सिद्ध झालेल्या उच्च-श्रेणीच्या मिश्र पोलादाचा वापर केला जातो:

• प्राथमिक सामग्रीचा दर्जा: 50Mn किंवा 40MnB मॅंगनीज-बोरॉन मिश्र पोलाद—बांधकाम आणि लँडस्केपिंग अनुप्रयोगांसाठी आवश्यक असलेल्या अपवादात्मक कठीणता आणि आघात सहनशीलतेच्या वैशिष्ट्यांसाठी निवडलेले. ही सामग्री अचूक प्रक्रिया आणि विशेष उष्णता उपचार तंत्रांद्वारे आवश्यक झीज-प्रतिरोध आणि भार क्षमता प्राप्त करते.
• पर्यायी विनिर्देश: 35MnB मिश्रधातूचे स्टील, जे मिनी एक्स्कॅव्हेटरच्या वापरासाठी उत्तम आघात सहनशक्ती आणि झीज प्रतिरोधकता प्रदान करते.
• मॅंगनीजचे कार्य: कठिनीकरणक्षमता आणि तन्य शक्ती सुधारते; शमन प्रक्रियेदरम्यान पातळ, ठिसूळ पृष्ठभागाचा थर तयार होण्याऐवजी कठिनतेची खोलवर प्रवेशक्षमता सुनिश्चित करते.
• बोरॉन सूक्ष्म-मिश्रधातूकरण: अगदी कमी प्रमाणात असले तरी, बोरॉन कठीणता वाढवणारा उत्प्रेरक म्हणून काम करतो, ज्यामुळे ठिसूळपणा न आणता, शमन केल्यावर (quenching) पोलादाला कठीण, मार्टेन्सिटिक संरचना प्राप्त करण्याची क्षमता लक्षणीयरीत्या वाढते.

तक्ता २: मिनी एक्स्कॅव्हेटर ट्रॅक रोलर अनुप्रयोगांसाठी सामग्रीच्या दर्जाची तुलना

३.१.२ उष्ण फोर्जिंग: एक श्रेष्ठ उत्पादन पद्धती

उत्पादन पद्धतीमुळेच मूलतः तयार रोलरची अंतर्गत कणरचना आणि परिणामी, त्याची कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्ये निश्चित होतात.

उष्ण फोर्जिंग/फोर्ज्ड बांधकाम (हेली CQCTRACK मानक):

• प्रक्रिया: उष्ण फोर्जिंग उपचार (अंदाजे ७००-९००°C) मुळे पदार्थाच्या आतील तंतु प्रवाहाच्या वितरणाची एक विशिष्ट रचना तयार होते, ज्यामुळे उत्कृष्ट कण संरेखन मिळते.
• कण रचना अभियांत्रिकी: फोर्जिंग प्रक्रियेमध्ये रोलरच्या आकारानुसार कणांचा प्रवाह संरेखित केला जातो, ज्यामुळे एक विषमदिश कण रचना तयार होते. ही रचना उत्कृष्ट थकवा प्रतिरोध आणि आघात शक्ती दर्शवते. उत्खनन यंत्राच्या (एक्स्कॅव्हेटरच्या) कार्यामध्ये अंतर्भूत असलेल्या चक्रीय भाराचा सामना करण्यासाठी हा अनुकूलित कण प्रवाह अत्यंत महत्त्वाचा आहे.
• अंतर्गत अखंडता: ओतकामात सामान्यतः आढळणाऱ्या अंतर्गत पोकळ्या, सच्छिद्रता आणि सूक्ष्म-अंतर्भाव नाहीसे करते; सच्छिद्रता आणि आकुंचनमुक्त अशी एक घन, सलग रचना तयार करते.
• कार्यक्षमतेचा फायदा: भार सहन करणाऱ्या, अपघर्षक वातावरणासाठी उत्कृष्ट आघात शक्ती आणि थकवा प्रतिरोध; उत्कृष्ट तडे-प्रतिबंधक प्रभावांसह कमाल भार क्षमता. मिनी एक्स्कॅव्हेटरच्या वापरामध्येही उच्च-भाराच्या कामांसाठी फोर्ज्ड रोलर्सना प्राधान्य दिले जाते.

कास्ट बांधकाम (औद्योगिक पर्याय):

• प्रक्रिया: वितळलेले पोलाद साच्यात ओतून ते घट्ट होऊ दिले जाते.
• संरचनात्मक मर्यादा: कणमय, संभाव्यतः सच्छिद्र संरचना, ज्यात सूक्ष्म पोकळ्या आणि कणांची असमान मांडणी असण्याची शक्यता आहे.
• कार्यक्षमतेवरील मर्यादा: कमी तन्य शक्ती; उच्च ताणाच्या चक्रीय भाराखाली तडे जाण्याची अधिक शक्यता.

तक्ता ३: फोर्ज्ड विरुद्ध कास्ट ट्रॅक रोलरची तुलना

३.१.३ फ्लॅंज भूमिती अभियांत्रिकी

रोलर फ्लँजेस ट्रॅक चेनला महत्त्वपूर्ण पार्श्व मार्गदर्शन पुरवतात, ज्यामुळे वळण घेताना गाडी रुळावरून घसरण्यापासून वाचते आणि चेनचे योग्य संरेखन राखले जाते.

• फ्लेंज कॉन्फिगरेशन: जागेच्या आवश्यकतेनुसार सिंगल-फ्लेंज आणि डबल-फ्लेंज कॉन्फिगरेशनमध्ये उपलब्ध. इंडक्शन-हार्डनिंग केलेले ट्रेड आणि फ्लेंज खडक, धूळ आणि कचऱ्यामुळे होणाऱ्या झिजेला प्रतिकार करतात, ज्यामुळे रोलर आणि ट्रॅकचे आयुष्य वाढते.
• प्रोफाइलची अचूकता: फ्लॅंज प्रोफाइल अत्यंत काटेकोर सहनशीलतेनुसार मशीन केले जातात जेणेकरून ते ट्रॅक लिंकच्या भागांशी अचूकपणे जुळतील, ज्यामुळे चेनचा योग्य सहभाग सुनिश्चित होतो आणि झीज कमी होते.
• कठोर केलेले फ्लॅंज पृष्ठभाग: बाजूकडील लिंकच्या संपर्कामुळे होणारी झीज रोखण्यासाठी, फ्लॅंजच्या बाजूंना चालू पृष्ठभागाप्रमाणेच इंडक्शन हार्डनिंग उपचार दिले जातात.

३.२ शाफ्ट धातुशास्त्र आणि पृष्ठ अभियांत्रिकी

स्थिर शाफ्ट एक्स्कॅव्हेटरचे संपूर्ण डायनॅमिक भार रोलर शेलपासून ट्रॅक रोलर फ्रेम माउंटिंग ब्रॅकेट्सपर्यंत हस्तांतरित करतो.

• सामग्री निवड: हा शाफ्ट उच्च-तन्यता असलेल्या मिश्र पोलादापासून यंत्राने घडवला जातो, ज्याची निवड त्याच्या उत्कृष्ट शक्ती-ते-वजन गुणोत्तर आणि थकवा-प्रतिरोधकतेसाठी केली जाते. उच्च-शक्तीचे शाफ्ट संपूर्ण यंत्राचे वजन पेलण्यासाठी आणि गतिशील आघात भार शोषून घेण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.
• उष्णता उपचार: गाभ्याची इष्टतम कणखरता आणि मजबुती प्राप्त करण्यासाठी शाफ्टवर शमन (quenching) आणि तापन (tempering) उष्णता उपचार केले जातात.
• पृष्ठभाग अभियांत्रिकी: सीएनसी टर्निंगनंतर, योग्य सील कार्यक्षमता आणि झीज प्रतिरोध सुनिश्चित करण्यासाठी, बेअरिंग आणि सीलच्या संपर्कात येणाऱ्या सर्व भागांवर शाफ्टला उच्च-दर्जाचा पृष्ठभाग फिनिश देण्यासाठी अचूकपणे ग्राइंड केले जाते.
• व्यास अनुकूलन: हेली CQCTRACK अभियंत्यांनी कोमात्सु PC80-PC130 लोड गणनेच्या आधारे शाफ्टचे व्यास अनुकूलित केले आहेत, ज्यामुळे मिनी एक्स्कॅव्हेटरच्या कार्यचक्रांसाठी पुरेशी सुरक्षितता सुनिश्चित होते.

३.३ बेअरिंग सिस्टीम: व्यावसायिक दर्जाचा रोटेशनल इंटरफेस

बेअरिंग प्रणालीमुळे, एक्स्कॅव्हेटरच्या कामांमध्ये सामान्यतः आढळणाऱ्या त्रिज्यीय भारांखाली, स्थिर शाफ्टभोवती रोलर शेलचे सुरळीतपणे फिरणे शक्य होते.

• बेअरिंग प्रकार निवड: हेली CQCTRACK मध्ये हेवी-ड्यूटी बेअरिंग्जचा वापर केला जातो, जे मशीनच्या वजनामुळे आणि डायनॅमिक फोर्सेसमुळे निर्माण होणारे रेडियल लोड हाताळण्यासाठी खास तयार केलेले असतात. अंतर्गत बेअरिंग्ज तेलामध्ये चालतात आणि स्नेहन टिकवून ठेवण्यासाठी त्यात मल्टी-लिप सील्स असतात.
• उष्णता-उपचारित रेसेस: सर्व बेअरिंग रेसेस उच्च-दर्जाच्या स्टीलपासून बनवल्या जातात जेणेकरून आघाती भारांखाली ब्रिनेलिंगला प्रतिकार करता येईल, ज्यामुळे दीर्घकालीन आयामी स्थिरता सुनिश्चित होते.
• भार क्षमता पडताळणी: १-१३ टन वजनाच्या एक्स्कॅव्हेटरद्वारे खोदकाम, उचलणे, हालचाल आणि स्विंग कार्यांदरम्यान निर्माण होणारे स्थिर आणि गतिशील भार सहन करण्यासाठी प्रत्येक बेअरिंग संरचनेची पडताळणी केली जाते.
• अंतर्गत क्लिअरन्सचे इष्टतमीकरण: सततच्या कार्यादरम्यान होणारा औष्णिक विस्तार सामावून घेण्यासाठी आणि त्याच वेळी भाराचे योग्य वितरण राखण्यासाठी, नियंत्रित अंतर्गत क्लिअरन्स असलेली बेअरिंग्ज निवडली जातात.

३.४ सीलिंग आर्किटेक्चर: दूषित वातावरणासाठी मजबूत केलेले ट्रायबोलॉजिकल इंटरफेस

उद्योग क्षेत्रातील आकडेवारी सातत्याने हे दर्शवते की, अंडरकॅरेजचे अकाली बिघाड अनेकदा दूषित पदार्थ आत शिरल्यामुळे होतात, ज्यामुळे बेअरिंग निकामी होते—आणि बांधकाम व लँडस्केपिंगच्या वातावरणात बिघाडाची ही पद्धत अधिक वेगाने घडते. सीलची मजबुती संपूर्ण रोलर असेंब्लीचे सेवा आयुष्य थेट ठरवते. Heli CQCTRACK दूषित पदार्थांना प्रतिकार करण्यासाठी प्रमाणित केलेल्या बहु-स्तरीय सीलिंग रचनेद्वारे या बिघाडाच्या पद्धतीवर उपाय करते.

३.४.१ बहुस्तरीय सील प्रणाली

हेली CQCTRACK चे अभियंते एका विशेष सीलिंग रचनेचा वापर करतात, जी कोणत्याही कार्य परिस्थितीत दीर्घायुष्य आणि उत्कृष्ट कामगिरीसाठी तयार केलेली आहे:

• तेल-भरलेली, सीलबंद रचना: आतील बेअरिंग्ज तेलामध्ये चालतात आणि त्यात मल्टी-लिप सील्स असतात, जे स्नेहन टिकवून ठेवतात आणि धूळ, चिखल व पाणी आत जाण्यापासून रोखतात, ज्यामुळे त्यांचा सेवाकाळ दीर्घ होतो.
• फ्लोटिंग सील डिझाइन: डबल-कोन सीलिंग आणि आयुष्यभरासाठीच्या स्नेहन प्रणालीच्या डिझाइनमुळे ट्रॅक रोलरला दीर्घायुष्य मिळते आणि कोणत्याही कार्य परिस्थितीत तो उत्कृष्ट कामगिरी करतो.
• दूषित घटकांना प्रतिबंध: मल्टी-लिप सील्सची रचना बेअरिंग चेंबरमध्ये अपघर्षक दूषित घटक (सिलिका, चिखल, धूळ) शिरण्यापासून रोखण्यासाठी केलेली असते.

३.४.२ सील मटेरियल इंजिनिअरिंग

• प्रमाणित सामग्री: नायट्राइल रबर (NBR), जे उत्कृष्ट तेल प्रतिरोधकता आणि उच्च तापमान प्रतिरोधकता प्रदान करते.
• कार्यरत तापमान श्रेणी: -२०°C ते +११०°C पर्यंतच्या विविध हवामान परिस्थितींसाठी उपयुक्त.

३.४.३ सील अखंडता चाचणी

प्रत्येक हेली CQCTRACK रोलर असेंब्लीची विश्वसनीय सीलिंग कार्यक्षमतेची हमी देण्यासाठी कठोर सील अखंडता पडताळणी केली जाते.

३.५ स्नेहन अभियांत्रिकी

• स्नेहन प्रकार: देखभालीची गरज नसलेले सीलबंद युनिट्स म्हणून डिझाइन केलेले—दररोज ग्रीसिंग करण्याची आवश्यकता नाही, फक्त तुमच्या अंडरकॅरेज तपासणीचा भाग म्हणून वेळोवेळी दृश्य तपासणी करणे पुरेसे आहे. हे असेम्ब्लीज रोलरच्या संपूर्ण सेवा आयुष्यासाठी कारखान्यातच सीलबंद आणि पूर्व-स्नेहन केलेले असतात.
• ग्रीसचा प्रकार: संपूर्ण सेवाकाळात सातत्यपूर्ण स्नेहन सुनिश्चित करण्यासाठी, कारखान्यातच उच्च-गुणवत्तेच्या, शियर-स्टेबल ग्रीसने भरलेले.
• तेल परिसंचरण: तेल भरलेल्या रचनेमुळे बेअरिंगच्या सर्व पृष्ठभागांना योग्य स्नेहन मिळते, ज्यामुळे सातत्यपूर्ण संरक्षण सुनिश्चित होते.

३.६ माउंटिंग इंटरफेस अभियांत्रिकी

माउंटिंग इंटरफेस (शाफ्टची टोके) एक्स्कॅव्हेटरच्या ट्रॅक रोलर फ्रेमला महत्त्वपूर्ण जोडणी प्रदान करतात.

• माउंटिंग कॉन्फिगरेशन: अचूकपणे मशीन केलेले माउंटिंग पृष्ठभाग थेट-फिट बदलीसाठी ट्रॅक फ्रेमसह योग्य संरेखन सुनिश्चित करतात.
• बोल्ट होलची अचूकता: माउंटिंग होल अचूक सेंटर-टू-सेंटर टॉलरन्समध्ये ड्रिल केले जातात, ज्यामुळे भाराचे समान वितरण सुनिश्चित होते.
• पृष्ठभागाची सपाटता: ट्रॅक फ्रेमवर योग्यरित्या बसण्याची खात्री करण्यासाठी, ती काटेकोर सहनशीलतेच्या मर्यादेत राखली जाते.
• धरून ठेवण्याची यंत्रणा: मशीनच्या संरचनेनुसार निर्दिष्ट केल्याप्रमाणे धरून ठेवणाऱ्या बोल्ट्सनी सुरक्षित केलेली आहे.

४. व्यावसायिक उत्पादन प्रक्रिया अभियांत्रिकी

हेली CQCTRACK उत्पादन मूल्य साखळीमध्ये उभ्या एकात्मता राखते, उपकंत्राटी प्रक्रियांमुळे येणारी तफावत दूर करते आणि KOMATSU PC80-PC130 मिनी एक्स्कॅव्हेटरच्या वापरासाठी योग्य असे सातत्यपूर्ण व्यावसायिक दर्जाचे उत्पादन सुनिश्चित करते.

४.१ धातुशास्त्रीय प्रमाणीकरण आणि आवक तपासणी

• स्पेक्ट्रोकेमिकल विश्लेषण: येणाऱ्या स्टील बिलेट्सची अचूक रासायनिक रचना तपासण्यासाठी स्पेक्ट्रोकेमिकल विश्लेषण केले जाते—यामुळे कठिनीकरणक्षमतेसाठी महत्त्वपूर्ण असलेल्या कार्बन, मॅंगनीज आणि बोरॉनच्या प्रमाणाच्या विनिर्देशांचे पालन सुनिश्चित होते.
• अल्ट्रासोनिक चाचणी: कच्च्या मालाची अल्ट्रासोनिक तपासणी केली जाते, जेणेकरून त्यातील अंतर्गत पोकळ्या, अंतर्भाव किंवा सातत्यहीनता शोधता येतील, ज्यामुळे संरचनात्मक अखंडतेला धोका निर्माण होऊ शकतो.
• कण संरचनेची पडताळणी: घडवलेल्या घटकांमधील धातुशास्त्रीय नमुने योग्य कण प्रवाह संरेखनाची पुष्टी करतात.

४.२ अचूक फोर्जिंग आणि मशीनिंग क्रम

उत्पादन प्रक्रिया ही अत्याधुनिक सीएनसी मशीन टूल्स आणि उष्णता उपचार उपकरणांच्या साहाय्याने, काळजीपूर्वक आखलेल्या कार्यांच्या क्रमानुसार पार पाडली जाते.

४.२.१ कच्च्या मालाची तयारी

• रोलरचा आकार आणि वजनाच्या आवश्यकतेनुसार स्टीलचे बिलेट्स अचूक मापांमध्ये कापले जातात.
• सुरुवातीच्या कटिंगच्या टप्प्यापासूनच मटेरियल ट्रेसिबिलिटी स्थापित केली जाते.

४.२.२ उष्ण फोर्जिंग

• बिलेट्सना उबदार फोर्जिंग तापमानापर्यंत (अंदाजे 700-900°C) गरम केले जाते.
• अचूक प्रेसखाली क्लोज्ड-डाय फोर्जिंगद्वारे बिलेटला आकार दिला जातो, ज्यामुळे रोलरच्या आकाराला अनुसरून एक विशिष्ट अंतर्गत मटेरियल फायबर प्रवाह वितरण रचना तयार होते.
• फ्लॅश कापला जातो आणि घडवलेल्या ब्लँकची दृश्य तपासणी केली जाते.

४.२.३ उष्णता उपचार प्रक्रिया

हेली CQCTRACK इष्टतम यांत्रिक गुणधर्म प्राप्त करण्यासाठी दुहेरी-टप्प्याच्या उष्णता उपचार प्रक्रियेचा वापर करते:

टप्पा १: शमन आणि सौम्यीकरण (Q+T)

• ऑस्टेनायझिंग: सूक्ष्मसंरचनेत बदल घडवण्यासाठी रोलर बॉडीला एका विशिष्ट तापमानापर्यंत गरम केले जाते.
• शमन: जलद थंड केल्याने सूक्ष्मसंरचनेचे मार्टेन्साइटमध्ये रूपांतर होते—जी एक कठीण, झीज-प्रतिरोधक संरचना आहे.
• टेम्परिंग: नियंत्रित पद्धतीने पुन्हा गरम केल्याने गाभ्याचा कणखरपणा टिकवून ठेवत अंतर्गत ताण कमी होतो.

टप्पा २: इंडक्शन हार्डनिंग / सरफेस क्वेंचिंग

• निवडक कठिनीकरण: प्रेरण कठिनीकरणामुळे चालू पृष्ठभागावर आणि फ्लॅंजच्या बाजूंवर एक खोल, सातत्यपूर्ण कठीण थर तयार होतो—सामान्यतः HRC52-58, ज्याची जाडी 8mm-12mm असते.
• संगणक-नियंत्रित प्रक्रिया: केस डेप्थमध्ये सातत्य राखण्यासाठी सर्व पॅरामीटर्सचे डिजिटल पद्धतीने निरीक्षण केले जाते.
• प्राप्त वैशिष्ट्ये: पृष्ठभागाची कठोरता ५२-५८ HRC आणि आवरणाची जाडी ८-१२ मिमी.

तक्ता ४: कठीणपणाची वैशिष्ट्ये—कोमात्सु PC80-PC130 ट्रॅक रोलर असेंब्ली

अभियांत्रिकी तर्क: ५२-५८ HRC पृष्ठभागाची श्रेणी बांधकाम वातावरणात ट्रॅक चेन बुशिंग्ज आणि जमिनीवरील कचऱ्यापासून होणाऱ्या घर्षणाला सर्वोत्तम प्रतिकार प्रदान करते. ८-१२ मिमी जाडीमुळे, हजारो तासांच्या कार्यादरम्यान पृष्ठभाग झिजत असताना, नव्याने उघड झालेला पदार्थ उच्च कडकपणा टिकवून ठेवतो, ज्यामुळे अकाली झीज टळते आणि सेवेचा कालावधी वाढतो.

४.२.४ अचूक सीएनसी मशीनिंग

• रफ मशीनिंग: मूलभूत मापांच्या रफ मशीनिंगसाठी, उष्णता-प्रक्रिया केलेला ब्लँक सीएनसी टर्निंग सेंटर्सवर बसवला जातो.
• बाह्य व्यास फिनिशिंग: अचूक टर्निंगद्वारे अंतिम व्यासाची सहनशीलता (टॉलरन्स) प्राप्त केली जाते.
• फ्लॅंज प्रोफाइल निर्मिती: फ्लॅंजची भूमिती अचूक विनिर्देशांनुसार मशीन केली जाते.
• बोर मशीनिंग: बेअरिंग आणि सील बसवण्यासाठी आतील बोर अचूकपणे मशीन केले जाते.
• शाफ्ट मशीनिंग: सील झोनवर योग्य पृष्ठभाग परिष्करणासह, शाफ्टला सीएनसी टर्निंग आणि ग्राइंडिंग करून अंतिम परिमाणे दिली जातात.
• माउंटिंग इंटरफेस मशीनिंग: माउंटिंग पृष्ठभाग काटेकोर सहनशीलतेनुसार मशीन केले जातात.

४.२.५ जुळवणी प्रक्रिया

घटकांची अखंडता सुनिश्चित करण्यासाठी जुळवणी कठोर नियमावलीचे पालन करते:

1. घटकांची स्वच्छता: जोडणी करण्यापूर्वी सर्व भागांची काटेकोरपणे तपासणी करून ते स्वच्छ केले जातात.
2. बेअरिंग बसवणे: बेअरिंग योग्य सेटिंगसह बसवले जातात.
3. सील असेंब्ली: मल्टी-लिप सील रिंग्ज योग्यरित्या बसवल्या आहेत; सीलिंग पृष्ठभागांना ग्रीसचा लेप दिला आहे.
4. शाफ्ट घालणे: जुळणाऱ्या पृष्ठभागांना योग्य प्रकारे वंगण लावून शाफ्ट घातला जातो.
5. एंड कव्हरची स्थापना: एंड कव्हर्स योग्य टॉर्कने बसवले जातात.
6. ग्रीसिंग: आयुष्यभर स्नेहन टिकवण्यासाठी युनिटमध्ये तेल/ग्रीस अचूक प्रमाणात भरले जाते.
7. फिरण्याची तपासणी: जोडलेला रोलर थोड्याशा अडथळ्यासह सहजपणे फिरला पाहिजे, पण तो अडकता कामा नये.

४.२.६ गुणवत्ता हमी आणि चाचणी प्रोटोकॉल

• मिती तपासणी: अचूक मापन उपकरणांचा वापर करून सर्व महत्त्वाच्या मितींची पडताळणी करणे.
• कठोरता चाचणी: निर्दिष्ट पृष्ठभागांवर रॉकवेल चाचण्या.
• सील अखंडता चाचणी: विश्वसनीय सीलिंग कार्यक्षमतेची हमी देण्यासाठी प्रत्येक असेंबल केलेल्या रोलरची चाचणी केली जाते.
• चालू चाचणी: कार्यक्षमता आणि सुरळीत कामकाजाची पडताळणी करण्यासाठी केलेली आभासी फिरण्याची चाचणी.

४.२.७ पृष्ठभागावरील प्रक्रिया आणि लेपन

• रंगकाम: पृष्ठभागाच्या संरक्षणासाठी गंज-प्रतिरोधक रंगाचा वापर.
• रंगाचे पर्याय: प्रमाणित काळा किंवा पिवळा, ग्राहकांच्या गरजेनुसार बदलता येईल.

४.२.८ पॅकेजिंग

• निर्यात पॅकेजिंग: वाहतुकीदरम्यान जास्तीत जास्त संरक्षण सुनिश्चित करण्यासाठी, सर्व उत्पादने उच्च-गुणवत्तेच्या निर्यात कार्टन्स, मजबूत लाकडी पेट्या किंवा पॅलेटाइज्ड पॅकेजिंगचा वापर करून सुरक्षितपणे पॅक केली जातात.

५. कोमात्सु PC80, PC90, PC100, PC120 आणि PC130 एक्स्कॅव्हेटर्ससाठी ॲप्लिकेशन-विशिष्ट अभियांत्रिकी

५.१ कोमात्सु पीसी सिरीज प्लॅटफॉर्मचा आढावा

कोमात्सु PC80-PC130 सिरीजचे क्रॉलर एक्स्कॅव्हेटर्स हे लहान ते मध्यम आकाराचे बहुपयोगी प्लॅटफॉर्म असून, ते बांधकाम, लँडस्केपिंग आणि पायाभूत सुविधांच्या कामांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.

पीसी८० मालिका:

• कार्यकारी वजन: अंदाजे १-२ टन (PC80-3)
• उपयोग: लहान बांधकाम, लँडस्केपिंग, उपयुक्तता सेवा

पीसी९० मालिका:

• कार्यकारी वजन: अंदाजे ८-९ टन
• वापर: सर्वसाधारण बांधकाम, उपयुक्तता सेवा

पीसी100 मालिका:

• कार्यकारी वजन: अंदाजे १०-११ टन (PC100-1/2/3/5/6)
• अनुप्रयोग: बांधकाम, पायाभूत सुविधा, उपयुक्तता

पीसी१२० मालिका:

• कार्यकारी वजन: अंदाजे १२-१३ टन (PC120-1/2/3/5/6)
• उपयोग: अवजड बांधकाम, पायाभूत सुविधा

पीसी१३० मालिका:

• कार्यकारी वजन: अंदाजे १३ टन (PC130-5/6/7/8)
• उपयोग: अवजड बांधकाम, पायाभूत सुविधा, हलकी खाणकाम

५.२ पार्ट नंबर विशिष्ट अभियांत्रिकी बाबी

तक्ता ५: पार्ट नंबरनुसार ॲप्लिकेशन-विशिष्ट अभियांत्रिकी वैशिष्ट्ये

५.३ सुसंगतता पडताळणी आवश्यकता

ऑर्डर करण्यापूर्वी, योग्य रोलरची निवड सुनिश्चित करण्यासाठी खालील मशीन पॅरामीटर्स तपासा:

• मशीनचा सिरीयल नंबर (अचूक मॉडेल वर्ष आणि कॉन्फिगरेशनसाठी)
• अंडरकॅरेजचा प्रकार आणि रोलरची स्थिती (सिंगल-फ्लँज विरुद्ध डबल-फ्लँज आवश्यकता)
• ट्रॅक शूची रुंदी आणि चेन पिच
• मागील पार्ट नंबर (तुलनेसाठी उपलब्ध असल्यास)

एक विश्वासार्ह भाग पुरवठादार या माहितीचा वापर करून योग्य ट्रॅक रोलर असेंब्ली शोधेल आणि ती व्यवस्थित बसेल याची खात्री करेल.

६. बिघाड प्रकार विश्लेषण आणि व्यावसायिक देखभाल एकीकरण

मिनी एक्स्कॅव्हेटरच्या वापरामध्ये बिघाडाची प्रक्रिया समजून घेतल्याने, हेली CQCTRACK च्या घटकांमध्ये घेतलेल्या अभियांत्रिकी निवडींना पुष्टी मिळते आणि सक्रिय देखभालीसाठी एक दिशादर्शक आराखडा उपलब्ध होतो.

६.१ झिजेची सामान्य चिन्हे

उद्योग क्षेत्रातील तांत्रिक साहित्यानुसार, खालील निर्देशक हे सूचित करतात की ट्रॅक रोलर असेंब्लीला तपासणी किंवा बदलण्याची आवश्यकता आहे:

1. रोलरच्या पृष्ठभागावर असमान झीज – असामान्य भार किंवा अयोग्य संरेखन दर्शवते
2. अत्यधिक हालचाल किंवा डगमगणे – हे बेअरिंगची झीज किंवा अंतर्गत मोकळ्या जागेच्या समस्येचे सूचक आहे.
3. तेलाची गळती – सील निकामी झाल्याचे आणि बाह्य घटक आत शिरल्याचे दर्शवते.
4. घासण्याचा किंवा कर्कश आवाज – अपुरे स्नेहन किंवा बेअरिंगचे नुकसान झाल्याचे लक्षण आहे.
5. ट्रॅकवर अत्याधिक आवाज किंवा कंपन – रोलर निकामी होण्याची शक्यता दर्शवते
6. रोलरचे फिरणे अडकणे किंवा जड होणे – अडकलेला रोलर स्पष्टपणे झिजलेला दिसेल आणि त्यामुळे ट्रॅक चेनची झीज वेगाने होईल.

६.२ प्राथमिक बिघाड पद्धतीचे विश्लेषण

तक्ता ६: बिघाड प्रकाराचे विश्लेषण आणि हेलिकॉप्टर CQCTRACK अभियांत्रिकी उपाययोजना

६.३ शिफारस केलेल्या व्यावसायिक देखभाल पद्धती

KOMATSU PC80-PC130 ॲप्लिकेशन्समध्ये Heli CQCTRACK ट्रॅक रोलर असेंब्लीचे सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी, खालील देखभाल पद्धतींची शिफारस केली जाते:

६.३.१ नियमित तपासणी प्रोटोकॉल

• तपासणीचा कालावधी: नियमित अंडरकॅरेज तपासणीचा भाग म्हणून दर २५० तासांनी रोलर्सची तपासणी करा. या देखभालीची आवश्यकता नसलेल्या सीलबंद युनिट्ससाठी केवळ नियतकालिक दृश्य तपासणी आवश्यक आहे.
• दैनंदिन दृश्य तपासणी: दररोज फिरून केलेल्या तपासणीमध्ये न फिरणे, ग्रीस गळती (जी सील खराब झाल्याचे दर्शवते) आणि फ्लॅंजची असामान्य झीज तपासणे समाविष्ट असावे.
• झीज मापन: सेवा मर्यादेच्या तुलनेत फ्लॅंजची उंची आणि रोलरच्या व्यासाचे नियमित मापन करणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे.
• फिरण्याची तपासणी: सर्व रोलर्स मोकळेपणाने फिरत असल्याची खात्री करा—अडकलेला रोलर घासल्यामुळे सपाट झालेला दिसेल आणि त्यामुळे ट्रॅक चेनची झीज वेगाने होईल.

६.३.२ निदान प्रक्रिया

• दृश्य तपासणी: रोलरच्या पृष्ठभागावर असमान झीज झाली आहे का ते तपासा, कारण ती असामान्य भार किंवा अयोग्य संरेखन दर्शवू शकते.
• गळती शोधणे: तेलाची गळती तपासा, जी सील निकामी झाल्याचे दर्शवते.
• श्रवण तपासणी: चालू असताना घासण्याचा किंवा करकरण्याचा आवाज येतो का ते ऐका, कारण हे आवाज अपुरे स्नेहन किंवा बेअरिंगचे नुकसान दर्शवू शकतात.
• प्ले व्हेरिफिकेशन: जास्त प्ले किंवा डगमगणे तपासा, जे बेअरिंगची झीज दर्शवते.

६.३.३ प्रतिबंधात्मक देखभाल

• ट्रॅक टेन्शन व्यवस्थापन: कोमात्सु (KOMATSU) उत्पादकाच्या विनिर्देशांनुसार ट्रॅक टेन्शन कायम ठेवा. योग्य टेन्शनमुळे अंडरकॅरेजची झीज कमी होण्यास, कंपन कमी होण्यास आणि खडबडीत जमिनीवर मशीनची स्थिरता सुधारण्यास मदत होते.
• स्वच्छता नियमावली: सीलचे नुकसान वेगाने होण्यापासून रोखण्यासाठी, गाडीच्या खालच्या भागावरील कचरा आणि चिखल नियमितपणे स्वच्छ करा.
• अलाइनमेंट तपासणी: वेळोवेळी रोलर्सची ट्रॅक फ्रेमसोबत योग्य अलाइनमेंट तपासा. जर रोलर्सच्या फ्लॅंजची झीज असमान दिसत असेल, तर हे अलाइनमेंटमधील बिघाड दर्शवते आणि त्याची तपासणी करणे आवश्यक आहे.

६.३.४ पद्धतशीर बदली मार्गदर्शक तत्त्वे

• संचांमध्ये बदलणे: अंडरकॅरेजच्या सर्वोत्तम कार्यक्षमतेसाठी, भाराचे संतुलित वितरण होण्याकरिता झिजलेले रोलर्स एकाच बाजूचे जुळलेल्या संचांमध्ये बदला.
• सिंक्रोनाइझ्ड रिप्लेसमेंट: ट्रॅक चेन, स्प्रॉकेट आणि आयडलरच्या स्थितीसह रोलरच्या झिजेचे मूल्यांकन करा.
• बदलण्याची मर्यादा: जेव्हा झीज निर्देशक दर्शवतात की कठीण केलेल्या आवरणाची जाडी कमी झाली आहे किंवा जेव्हा व्यास/फ्लँजची झीज सेवा मर्यादेपेक्षा जास्त होते तेव्हा रोलर्स बदला.

७. तांत्रिक वैशिष्ट्यांचा सारांश—कोमात्सु PC80-PC130 ट्रॅक रोलर असेंब्ली

तक्ता ७: तांत्रिक वैशिष्ट्यांचा सारांश—हेली CQCTRACK कोमात्सु PC80-PC130 ट्रॅक रोलर्स

८. अवजड वस्तूंची खरेदी आणि लॉजिस्टिक्स सहाय्य

हेली CQCTRACK, उपकरणांच्या संचालनाच्या व्यस्त वेळापत्रकांसाठी तयार केलेल्या सर्वसमावेशक लॉजिस्टिक्स क्षमतांसह जागतिक खरेदी कार्यांना समर्थन देते:

• उत्पादक ओळख: CQCTRACK ही एक समर्पित अंडरकॅरेज घटक उत्पादक कंपनी असून, ती एक्स्कॅव्हेटर आणि बुलडोझरसाठीच्या अंडरकॅरेज भागांवर विशेष लक्ष केंद्रित करते.
• मूल्य प्रस्ताव: CQCTRACK सारख्या उत्पादकाकडून थेट सुटे भाग मिळवणे हा अस्सल OEM भागांना एक किफायतशीर पर्याय आहे, ज्यामध्ये थेट कारखान्यातून मिळणाऱ्या किमती आणि आव्हानात्मक परिस्थितीला तोंड देण्यासाठी तयार केलेली अभियांत्रिकी यांचा संगम होतो.
• निर्यात दस्तऐवजीकरण: प्रत्येक खेपसोबत संपूर्ण व्यावसायिक बिले, पॅकिंग याद्या, मूळ प्रमाणपत्रे आणि सामग्री चाचणी अहवाल प्रदान केले जातात.
• लवचिक शिपिंग पर्याय:
  • किफायतशीर मोठ्या प्रमाणातील वाहतुकीसाठी आंतरराष्ट्रीय सागरी मालवाहतूक (FCL/LCL)
  • तात्काळ ऑर्डरच्या पूर्ततेसाठी हवाई मालवाहतूक
  • नमुना किंवा तातडीच्या कमी-प्रमाणातील ऑर्डरसाठी एक्सप्रेस कुरिअर (डीएचएल, फेडएक्स, यूपीएस)
• माल पाठवण्याचे बंदर: झियामेन, चीन (मुख्य), ग्राहकांच्या गरजेनुसार इतर प्रमुख बंदरांवरही माल पाठवण्याची क्षमता.
• वितरण कालावधी: सर्वसाधारण उत्पादन ऑर्डरसाठी: २०-३० कामाचे दिवस; स्टॉकमधील वस्तूंसाठी: जलद शिपिंगसाठी ७-१० दिवस
• किमान ऑर्डरची संख्या: चाचणी ऑर्डर आणि फ्लीट-स्तरीय मोठ्या प्रमाणात खरेदी या दोन्हींसाठी लवचिक किमान ऑर्डरची संख्या.
• पेमेंटच्या अटी: टी/टी (टेलीग्राफिक ट्रान्सफर) मानक; मोठ्या करारांसाठी एल/सी (लेटर ऑफ क्रेडिट) उपलब्ध.

९. निष्कर्ष: कोमात्सु PC80-PC130 अंडरकॅरेज घटकांसाठी व्यावसायिक स्रोत निर्माता म्हणून हेली CQCTRACK

KOMATSU 820220032, 2033000110, 2033000111, 2033000140, 20E30K1580, आणि 22B3000010 ट्रॅक रोलर असेंब्लीसाठीचे Heli CQCTRACK उत्पादन तत्त्वज्ञान हे मिनी एक्स्कॅव्हेटर अंडरकॅरेज तंत्रज्ञानातील एक निश्चित प्रगती दर्शवते. कठोर सामग्री निवडीद्वारे (उच्च-श्रेणीच्या 50Mn/40MnB/35MnB मिश्र पोलादांचा वापर), कण प्रवाहाच्या संरेखनासह अचूक उष्ण फोर्जिंग, 8-12 मिमी केस डेप्थसह 52-58 HRC इष्टतम पृष्ठभाग कठीणता प्राप्त करणारे प्रगत इंडक्शन उष्णता उपचार प्रोटोकॉल, दूषण प्रतिरोधकतेसाठी प्रमाणित मल्टी-लिप सील सिस्टीम आणि ISO 9001:2015 प्रमाणित उत्पादन प्रक्रियांद्वारे, हेली CQCTRACK सर्वात मागणी असलेल्या KOMATSU PC80, PC90, PC100, PC120, आणि PC130 मिनी एक्स्कॅव्हेटर ऍप्लिकेशन्ससाठी OEM-गुणवत्तेच्या कार्यप्रदर्शन मानकांपर्यंत पोहोचणारे आणि त्याहूनही अधिक कामगिरी करणारे ट्रॅक रोलर असेंब्ली प्रदान करते.

बांधकाम, लँडस्केपिंग, पायाभूत सुविधा आणि उपयुक्तता यांसारख्या क्षेत्रांमध्ये कार्यरत असलेल्या कोमात्सु पीसी-सिरीज एक्स्कॅव्हेटरच्या ताफ्याचे व्यवस्थापन करणाऱ्या उपकरण व्यवस्थापक किंवा खरेदी तज्ञांसाठी, मूल्याचा प्रस्ताव स्पष्ट आहे: गुंतवणूक करणेहेली सीक्यूसीट्रॅकव्यावसायिक ट्रॅक रोलर घटकांमध्ये गुंतवणूक करणे म्हणजे मशीनची उपलब्धता वाढवणे, अनियोजित डाउनटाइम कमी करणे, विविध कार्य वातावरणात घटकांचे आयुष्य वाढवणे आणि मालकीचा एकूण खर्च अंदाजण्यायोग्य व अनुकूलित करणे होय.

हे सर्वसाधारण बदलीचे भाग नाहीत—हे व्यावसायिकरित्या तयार केलेले उपाय आहेत, जे प्रमाणित उत्पादन प्रक्रियांद्वारे प्रमाणित केलेले आहेत, ज्यांना सामग्रीच्या व्यापक मागोवाक्षमतेचा आधार आहे, आणि जे जागतिक बांधकाम व मातीकाम अनुप्रयोगांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी मुळापासून डिझाइन केलेले आहेत, जिथे घटकांची विश्वसनीयता अत्यावश्यक आहे.

१०. संदर्भ आणि अभियांत्रिकी संसाधने

अतिरिक्त तांत्रिक माहितीसाठी, ॲप्लिकेशन इंजिनिअरिंग सहाय्यासाठी, किंवा व्यावसायिक OEM/ODM आवश्यकतांवर चर्चा करण्यासाठी:

• अभियांत्रिकी सल्ला: विशिष्ट कार्यचक्रांवर चर्चा करण्यासाठी आणि इष्टतम घटक विनिर्देशांची शिफारस करण्यासाठी हेली CQCTRACK ॲप्लिकेशन्स इंजिनिअर्स उपलब्ध आहेत.
• तांत्रिक रेखाचित्रे: अभियांत्रिकी पडताळणीसाठी विनंती केल्यावर तपशीलवार २डी आणि ३डी सीएडी मॉडेल उपलब्ध होतील.
• इन्स्टॉलेशन मॅन्युअल्स: प्रत्येक शिपमेंटसोबत, कोमात्सु सर्व्हिस मॅन्युअलमधील कार्यपद्धतीनुसार असलेल्या सविस्तर इन्स्टॉलेशन सूचना उपलब्ध आहेत.
• सामग्री प्रमाणपत्रे: प्रत्येक उत्पादन बॅचसाठी मिल चाचणी अहवाल आणि उष्णता प्रक्रिया प्रमाणपत्र उपलब्ध आहे.
• फिटमेंट सपोर्ट: सुसंगतता निश्चित करण्यासाठी ड्रॉइंग किंवा सिरीयल नंबरची पडताळणी उपलब्ध आहे. एका चांगल्या पुरवठादाराकडे सुसंगतता तक्ता असतो आणि तो मशीन मॉडेल्सची पडताळणी करू शकतो.

तांत्रिक तपशील, व्यावसायिक OEM/ODM चौकशी, किंमत किंवा ऑर्डर देण्यासाठी:

हेली मशिनरी मॅन्युफॅक्चरिंग कंपनी लिमिटेड (CQCTRACK)
आयएसओ ९००१:२०१५ प्रमाणित • मिनी एक्स्कॅव्हेटर अंडरकॅरेज पार्ट्सचे मूळ उत्पादक आणि पुरवठादार • २००२ पासून जागतिक पुरवठादार
संपर्क: जॅक (आंतरराष्ट्रीय विक्री संचालक)
वेब:www.cqctrack.com
उत्पादन श्रेणी: ०.८ टन ते ३०० टन वजनाच्या एक्स्कॅव्हेटर्स आणि बुलडोझर्ससाठी ट्रॅक रोलर असेंब्लीज, ट्रॅक कॅरियर रोलर्स, फ्रंट आयडलर्स, ट्रॅक स्प्रॉकेट्स, ट्रॅक चेन्स आणि संपूर्ण अंडरकॅरेज सिस्टीम्स.

हा तांत्रिक दस्तऐवज अभियांत्रिकी आणि खरेदी संदर्भासाठी प्रदान केला आहे. व्यावसायिक उपयोगांसाठी उत्पादनात सतत होणाऱ्या सुधारणांमुळे विनिर्देशांमध्ये बदल होऊ शकतो. सर्व ब्रँडची नावे आणि पार्ट नंबर्स केवळ क्रॉस-रेफरन्सच्या उद्देशाने नमूद केले आहेत; हेली सीक्यूसीट्रॅक (Heli CQCTRACK) ही बांधकाम आणि मातीकाम यांसारख्या कामांसाठी अंडरकॅरेजचे घटक बनवणारी एक स्वतंत्र व्यावसायिक उत्पादक कंपनी आहे. ऑर्डर देण्यापूर्वी नेहमी मशीनचा सिरीयल नंबर आणि अंडरकॅरेजची रचना तपासा.